Muhtasari wa misingi ya matibabu ya joto!

Matibabu ya joto inahusu mchakato wa mafuta ya chuma ambayo nyenzo hiyo inapokanzwa, inafanyika na kupozwa kwa njia ya kupokanzwa katika hali imara ili kupata shirika na mali zinazohitajika.

I. Matibabu ya joto

1, Normalizing: chuma au chuma vipande joto kwa hatua muhimu ya AC3 au ACM juu ya joto sahihi kudumisha kipindi fulani cha muda baada ya baridi katika hewa, kupata aina pearlitic ya shirika ya mchakato wa matibabu ya joto.

2, Annealing: chuma cha eutectic workpiece kilichochomwa hadi AC3 juu ya digrii 20-40, baada ya kushikilia kwa muda, na tanuru kilichopozwa polepole (au kuzikwa kwenye mchanga au baridi ya chokaa) hadi digrii 500 chini ya baridi katika mchakato wa matibabu ya joto ya hewa. .

3, Mango ufumbuzi joto matibabu: aloi ni joto kwa joto la juu moja ya awamu ya kanda ya joto ya mara kwa mara kudumisha, ili awamu ya ziada ni kikamilifu kufutwa katika ufumbuzi imara, na kisha kilichopozwa haraka kupata supersaturated imara ufumbuzi joto mchakato wa matibabu. .

4, Kuzeeka: Baada ya matibabu madhubuti ya matibabu ya joto au deformation ya plastiki baridi ya aloi, inapowekwa kwenye joto la kawaida au kuwekwa kwenye joto la juu kidogo kuliko joto la kawaida, hali ya mali yake hubadilika kulingana na wakati.

5, Mango ufumbuzi matibabu: ili aloi katika aina ya awamu kikamilifu kufutwa, kuimarisha ufumbuzi imara na kuboresha toughness na upinzani ulikaji, kuondoa matatizo na softening, ili kuendelea usindikaji ukingo.

6, Matibabu ya kuzeeka: inapokanzwa na kushikilia kwa joto la mvua ya awamu ya kuimarisha, ili mvua ya awamu ya kuimarisha inyeshe, iwe ngumu, ili kuboresha nguvu.

7, Kuzimisha: chuma austenitization baada ya kupoeza kwa kiwango sahihi baridi, ili workpiece katika sehemu nzima ya yote au aina fulani ya muundo wa shirika imara kama vile mabadiliko martensite ya mchakato wa matibabu ya joto.

8, Tempering: workpiece iliyozimwa itawashwa hadi hatua muhimu ya AC1 chini ya joto linalofaa kwa muda fulani, na kisha kupozwa kulingana na mahitaji ya njia, ili kupata shirika na mali inayohitajika. mchakato wa matibabu ya joto.

9, Steel carbonitriding: carbonitriding ni kwa safu ya uso ya chuma wakati huo huo infiltration ya mchakato kaboni na nitrojeni.Uwekaji kaboni wa kimila pia hujulikana kama sianidi, utiririshaji wa gesi ya joto la kati na carbonitriding ya gesi ya joto la chini (yaani gesi nitrocarburizing) hutumika sana.Kusudi kuu la carbonitriding ya gesi ya joto la kati ni kuboresha ugumu, upinzani wa kuvaa na nguvu ya uchovu wa chuma.Gesi ya chini ya joto ya carbonitriding kwa msingi wa nitriding, kusudi lake kuu ni kuboresha upinzani wa kuvaa wa chuma na upinzani wa bite.

10, Matibabu ya kutuliza (kuzima na kutuliza): desturi ya jumla itazimishwa na kuwashwa kwa joto la juu pamoja na matibabu ya joto yanayojulikana kama matibabu ya kutuliza.Matibabu ya kutuliza hutumiwa sana katika sehemu mbalimbali muhimu za kimuundo, hasa wale wanaofanya kazi chini ya mizigo ya kubadilishana ya vijiti vya kuunganisha, bolts, gia na shafts.Tempering baada ya matibabu matiko kupata hasira sohnite shirika, mali yake mitambo ni bora kuliko ugumu huo wa shirika normalized sohnite.Ugumu wake unategemea joto la juu la matiko na uthabiti wa matiko wa chuma na saizi ya sehemu nzima ya sehemu ya kazi, kwa ujumla kati ya HB200-350.

11, Brazing: na nyenzo brazing itakuwa aina mbili ya workpiece inapokanzwa kuyeyuka Bonded pamoja mchakato joto matibabu.

II.Tsifa zake za mchakato

Matibabu ya joto ya chuma ni moja ya michakato muhimu katika utengenezaji wa mitambo, ikilinganishwa na michakato mingine ya usindikaji, matibabu ya joto kwa ujumla haibadilishi sura ya sehemu ya kazi na muundo wa jumla wa kemikali, lakini kwa kubadilisha muundo wa ndani wa kiboreshaji cha kazi, au kubadilisha kemikali. utungaji wa uso wa workpiece, kutoa au kuboresha matumizi ya mali ya workpiece.Inajulikana na uboreshaji wa ubora wa ndani wa workpiece, ambayo kwa ujumla haionekani kwa jicho la uchi.Ili kufanya workpiece ya chuma na sifa zinazohitajika za mitambo, mali ya kimwili na mali ya kemikali, pamoja na uchaguzi wa busara wa vifaa na aina mbalimbali za mchakato wa ukingo, mchakato wa matibabu ya joto mara nyingi ni muhimu.Chuma ni nyenzo nyingi sana kutumika katika sekta ya mitambo, chuma microstructure tata, inaweza kudhibitiwa na matibabu ya joto, hivyo matibabu ya joto ya chuma ni maudhui kuu ya matibabu ya chuma joto.Aidha, alumini, shaba, magnesiamu, titani na aloi nyingine pia inaweza kuwa joto matibabu na mabadiliko ya tabia yake ya mitambo, kimwili na kemikali, ili kupata utendaji tofauti.

III.Tyeye mchakato

Mchakato wa matibabu ya joto kwa ujumla ni pamoja na kupokanzwa, kushikilia, kupoeza michakato mitatu, wakati mwingine inapokanzwa na kupoeza michakato miwili tu.Taratibu hizi zimeunganishwa kwa kila mmoja, haziwezi kuingiliwa.

Inapokanzwa ni moja ya michakato muhimu ya matibabu ya joto.Metal joto matibabu ya mbinu nyingi inapokanzwa, mwanzo ni matumizi ya mkaa na makaa ya mawe kama chanzo cha joto, matumizi ya hivi karibuni ya mafuta ya kioevu na gesi.Utumiaji wa umeme hurahisisha udhibiti wa joto, na hakuna uchafuzi wa mazingira.Matumizi ya vyanzo hivi vya joto inaweza kuwa moto moja kwa moja, lakini pia kupitia chumvi iliyoyeyuka au chuma, hadi chembe zinazoelea kwa kupokanzwa kwa moja kwa moja.

Metal inapokanzwa, workpiece ni wazi kwa hewa, oxidation, decarburization mara nyingi hutokea (yaani, uso kaboni maudhui ya sehemu ya chuma kupunguza), ambayo ina athari mbaya sana juu ya mali ya uso wa sehemu joto-kutibiwa.Kwa hivyo, chuma kinapaswa kuwa katika anga iliyodhibitiwa au mazingira ya kinga, chumvi iliyoyeyuka na inapokanzwa utupu, lakini pia mipako inayopatikana au njia za ufungaji za kupokanzwa kinga.

Inapokanzwa joto ni moja ya vigezo muhimu mchakato wa mchakato wa matibabu ya joto, uteuzi na udhibiti wa joto inapokanzwa, ni kuhakikisha ubora wa matibabu ya joto ya masuala kuu.Inapokanzwa joto inatofautiana na nyenzo kutibiwa chuma na madhumuni ya matibabu ya joto, lakini kwa ujumla ni joto juu ya awamu ya mpito joto kupata shirika joto la juu.Aidha, mageuzi inahitaji kiasi fulani cha muda, hivyo wakati uso wa workpiece chuma kufikia required joto joto, lakini pia kuwa na iimarishwe katika joto hili kwa muda fulani, ili joto ndani na nje. ni thabiti, ili mabadiliko ya muundo mdogo ukamilike, ambayo hujulikana kama wakati wa kushikilia.matumizi ya inapokanzwa msongamano wa nishati na matibabu ya uso joto, kiwango cha joto ni haraka sana, kwa ujumla hakuna muda wa kushikilia, wakati kemikali joto matibabu ya wakati kushikilia ni mara nyingi tena.

Kupoeza pia ni hatua ya lazima katika mchakato wa matibabu ya joto, njia za baridi kutokana na michakato mbalimbali, hasa kudhibiti kiwango cha baridi.Jumla ya annealing baridi kiwango cha baridi ni polepole zaidi, normalizing kiwango cha baridi ni kasi, quenching kiwango cha baridi ni kasi zaidi.Lakini pia kwa sababu ya aina tofauti za chuma na kuwa na mahitaji tofauti, kama vile chuma hewa-ngumu inaweza kuzimwa kwa kiwango cha baridi sawa na normalizing.

IV.Puainishaji wa rosi

Mchakato wa matibabu ya joto ya chuma unaweza kugawanywa katika matibabu yote ya joto, matibabu ya joto ya uso na matibabu ya joto ya kemikali ya aina tatu.Kulingana na kati inapokanzwa, joto inapokanzwa na njia ya baridi ya tofauti, kila jamii inaweza kutofautishwa katika idadi ya mchakato wa matibabu ya joto mbalimbali.Chuma sawa kwa kutumia michakato tofauti ya matibabu ya joto, inaweza kupata mashirika tofauti, na hivyo kuwa na mali tofauti.Chuma na chuma ni chuma kinachotumiwa sana katika tasnia, na muundo wa chuma pia ni ngumu zaidi, kwa hivyo kuna aina ya mchakato wa matibabu ya joto ya chuma.

Kwa ujumla matibabu ya joto ni joto la jumla la workpiece, na kisha kilichopozwa kwa kiwango kinachofaa, ili kupata shirika la metallurgiska linalohitajika, ili kubadilisha mali yake ya jumla ya mitambo ya mchakato wa matibabu ya joto ya chuma.Kwa ujumla joto matibabu ya chuma takribani annealing, normalizing, quenching na matiko michakato minne ya msingi.

Mchakato unamaanisha:

Annealing ni workpiece ni joto kwa joto sahihi, kulingana na nyenzo na ukubwa wa workpiece kwa kutumia tofauti kufanya wakati, na kisha polepole kilichopozwa, lengo ni kufanya shirika la ndani ya chuma kufikia au karibu na hali ya usawa. , kupata utendaji mzuri wa mchakato na utendaji, au kwa ajili ya kuzima zaidi kwa ajili ya shirika la maandalizi.

Normalizing ni workpiece ni joto kwa joto sahihi baada ya baridi katika hewa, athari ya normalizing ni sawa na annealing, tu kupata shirika Finer, mara nyingi hutumika kuboresha kukata utendaji wa nyenzo, lakini pia wakati mwingine kutumika kwa baadhi ya. sehemu ambazo hazihitajiki sana kama matibabu ya mwisho ya joto.

Kuzimisha ni workpiece ni joto na maboksi, katika maji, mafuta au chumvi nyingine isokaboni, kikaboni mmumunyo wa maji na nyingine quenching kati kwa ajili ya baridi ya haraka.Baada ya kuzima, sehemu za chuma huwa ngumu, lakini wakati huo huo huwa brittle, ili kuondokana na brittleness kwa wakati unaofaa, kwa ujumla ni muhimu kwa hasira kwa wakati.

Ili kupunguza brittleness ya sehemu ya chuma, kuzimwa sehemu chuma katika joto ya kufaa ya juu kuliko joto la kawaida na chini ya 650 ℃ kwa muda mrefu wa insulation, na kisha kilichopozwa, mchakato huu inaitwa matiko.Annealing, normalizing, quenching, tempering ni matibabu ya jumla ya joto katika "moto nne", ambayo kuzima na hasira ni uhusiano wa karibu, mara nyingi hutumiwa kwa kushirikiana na kila mmoja, moja ni ya lazima."Moto nne" na halijoto ya kupokanzwa na hali ya kupoeza ya tofauti, na ilibadilisha mchakato tofauti wa matibabu ya joto.Ili kupata kiwango fulani cha nguvu na ushupavu, kuzima na kutuliza kwenye joto la juu pamoja na mchakato unaojulikana kama kutuliza.Baada ya aloi fulani kuzimwa ili kuunda suluhisho gumu lililojaa maji, hushikiliwa kwa joto la kawaida au kwa joto linalofaa zaidi kwa muda mrefu zaidi ili kuboresha ugumu, nguvu, au sumaku ya umeme ya aloi.Mchakato kama huo wa matibabu ya joto huitwa matibabu ya kuzeeka.

Shinikizo usindikaji deformation na matibabu ya joto kwa ufanisi na kwa karibu pamoja kufanya, ili workpiece kupata nguvu nzuri sana, toughness na njia inayojulikana kama matibabu deformation joto;katika hali ya shinikizo hasi au utupu katika matibabu ya joto inayojulikana kama matibabu ya joto ya utupu, ambayo sio tu inaweza kufanya workpiece haina oxidize, si decarburize, kuweka uso wa workpiece baada ya matibabu, kuboresha utendaji wa workpiece, lakini. pia kupitia wakala wa osmotic kwa matibabu ya joto ya kemikali.

Matibabu ya joto ya uso ni inapokanzwa tu safu ya uso ya workpiece ili kubadilisha mali ya mitambo ya safu ya uso ya mchakato wa matibabu ya joto ya chuma.Ili tu joto safu ya uso wa workpiece bila uhamisho wa joto kupita kiasi ndani ya workpiece, matumizi ya chanzo cha joto lazima iwe na wiani mkubwa wa nishati, yaani, katika eneo la kitengo cha workpiece kutoa nishati kubwa ya joto, kwa hiyo. kwamba safu ya uso ya workpiece au localized inaweza kuwa kipindi cha muda mfupi au papo hapo kufikia joto la juu.Matibabu ya joto ya uso ya mbinu kuu za kuzima moto na matibabu ya joto ya kupokanzwa kwa introduktionsutbildning, vyanzo vya joto vinavyotumika kawaida kama vile oksitilini au mwali wa oksipropane, sasa introduktionsutbildning, leza na boriti ya elektroni.

Matibabu ya joto ya kemikali ni mchakato wa matibabu ya joto ya chuma kwa kubadilisha muundo wa kemikali, shirika na mali ya safu ya uso ya workpiece.Matibabu ya joto ya kemikali hutofautiana na matibabu ya joto ya uso kwa kuwa ya zamani hubadilisha utungaji wa kemikali ya safu ya uso ya workpiece.Matibabu ya joto ya kemikali huwekwa kwenye workpiece iliyo na kaboni, vyombo vya habari vya chumvi au vipengele vingine vya alloying ya kati (gesi, kioevu, imara) katika inapokanzwa, insulation kwa muda mrefu, ili safu ya uso ya kupenya kwa workpiece ya kaboni. , nitrojeni, boroni na chromium na vipengele vingine.Baada ya kupenya kwa vipengele, na wakati mwingine michakato mingine ya matibabu ya joto kama vile kuzima na kuimarisha.Njia kuu za matibabu ya joto la kemikali ni carburizing, nitriding, kupenya kwa chuma.

Matibabu ya joto ni moja ya taratibu muhimu katika mchakato wa utengenezaji wa sehemu za mitambo na molds.Kwa ujumla, inaweza kuhakikisha na kuboresha sifa mbalimbali za workpiece, kama vile upinzani kuvaa, upinzani kutu.Inaweza pia kuboresha shirika la hali tupu na dhiki, ili kuwezesha aina ya usindikaji baridi na moto.

Kwa mfano: chuma nyeupe kutupwa baada ya matibabu ya muda mrefu annealing inaweza kupatikana MALLEABLE kutupwa chuma, kuboresha kinamu;gia na mchakato sahihi wa matibabu ya joto, maisha ya huduma yanaweza kuwa zaidi ya gia zisizo na joto au mara kadhaa;Aidha, chuma cha kaboni cha bei nafuu kwa kupenyeza kwa vipengele fulani vya aloi vina utendaji wa chuma wa alloy ghali, vinaweza kuchukua nafasi ya chuma sugu ya joto, chuma cha pua;molds na kufa ni karibu wote haja ya kupitia matibabu ya joto Inaweza kutumika tu baada ya matibabu ya joto.

Njia za ziada

I. Aina za annealing

Annealing ni mchakato wa matibabu ya joto ambayo workpiece ni joto kwa joto sahihi, uliofanyika kwa muda fulani, na kisha polepole kilichopozwa.

Kuna aina nyingi za mchakato wa annealing chuma, kulingana na joto inapokanzwa inaweza kugawanywa katika makundi mawili: moja ni katika joto muhimu (Ac1 au Ac3) juu ya annealing, pia inajulikana kama awamu ya mabadiliko recrystallization annealing, ikiwa ni pamoja na annealing kamili, incomplete annealing. , annealing spheroidal na diffusion annealing (homogenization annealing), nk.;nyingine ni chini ya joto muhimu la annealing, ikiwa ni pamoja na recrystallization annealing na de-stressing annealing, nk. Kulingana na njia ya kupoeza, annealing inaweza kugawanywa katika annealing isothermal na baridi annealing endelevu.

1, annealing kamili na isothermal annealing

Annealing kamili, pia inajulikana kama annealing recrystallization, kwa ujumla inajulikana kama annealing, ni chuma au chuma kupashwa kwa Ac3 juu ya 20 ~ 30 ℃, insulation muda wa kutosha kufanya shirika kuthibitishwa kabisa baada ya kupoeza polepole, ili kupata karibu usawa shirika. mchakato wa matibabu ya joto.Annealing hii ni hasa kutumika kwa ajili ya utungaji sub-eutectic ya castings mbalimbali kaboni na aloi chuma, forgings na wasifu moto-akavingirisha, na wakati mwingine pia kutumika kwa ajili ya miundo svetsade.Kwa ujumla mara nyingi kama idadi ya si nzito workpiece matibabu ya mwisho ya joto, au kama matibabu ya kabla ya joto ya baadhi ya workpieces.

2, annealing mpira

Uchimbaji wa spheroidal hutumika zaidi kwa chuma cha kaboni na aloi ya chuma kupita kiasi (kama vile utengenezaji wa zana zenye makali, geji, ukungu na chembe zinazotumika katika chuma).Kusudi lake kuu ni kupunguza ugumu, kuboresha machinability, na kujiandaa kwa kuzima siku zijazo.

3, mkazo unafuu annealing

Uzuiaji wa kutuliza msongo wa mawazo, unaojulikana pia kama upunguzaji joto la chini (au upakoji wa halijoto ya juu), uwekaji huu hutumiwa hasa ili kuondoa taswira, uzushi, uchomeleaji, sehemu zinazoviringishwa na moto, sehemu zinazovutwa na baridi na mafadhaiko mengine yaliyosalia.Ikiwa mafadhaiko haya hayataondolewa, itasababisha chuma baada ya muda fulani, au katika mchakato wa kukata unaofuata kutoa deformation au nyufa.

4. Uchimbaji usio kamili ni wa kupasha joto chuma hadi Ac1 ~ Ac3 (sub-eutectic steel) au Ac1 ~ ACcm (chuma cha juu-eutectic) kati ya uhifadhi wa joto na kupoeza polepole ili kupata upangaji wa karibu uwiano wa mchakato wa matibabu ya joto.

II.kuzima, njia ya kupozea inayotumika zaidi ni brine, maji na mafuta.

Chumvi maji quenching ya workpiece, rahisi kupata ugumu juu na uso laini, si rahisi kuzalisha quenching si ngumu laini doa, lakini ni rahisi kufanya workpiece deformation ni mbaya, na hata ngozi.matumizi ya mafuta kama kati quenching ni mzuri tu kwa ajili ya utulivu wa supercooled austenite ni kubwa kiasi katika baadhi ya chuma aloi au ukubwa mdogo wa kaboni workpiece quenching.

III.madhumuni ya kuimarisha chuma

1, kupunguza brittleness, kuondoa au kupunguza matatizo ya ndani, chuma quenching kuna mpango mkubwa wa dhiki ya ndani na brittleness, kama vile si wakati matiko mara nyingi kufanya deformation chuma au hata ngozi.

2, ili kupata sifa zinazohitajika mitambo ya workpiece, workpiece baada ya kuzima ugumu juu na brittleness, ili kukidhi mahitaji ya mali mbalimbali ya aina ya workpieces, unaweza kurekebisha ugumu kupitia matiko sahihi ili kupunguza brittleness. ya ugumu unaohitajika, plastiki.

3, Imarisha saizi ya sehemu ya kazi

4, kwa annealing ni vigumu kulainisha baadhi ya vyuma aloi, katika quenching (au normalizing) mara nyingi hutumika baada ya matiko ya juu-joto, ili chuma CARBIDE aggregation sahihi, ugumu itakuwa kupunguzwa, ili kuwezesha kukata na usindikaji.

Dhana za ziada

1, annealing: inahusu vifaa vya chuma joto na joto sahihi, iimarishwe kwa kipindi fulani cha muda, na kisha kupozwa polepole joto mchakato wa matibabu.Michakato ya kawaida ya annealing ni: recrystallization annealing, annealing stress, annealing spheroidal, annealing kamili, nk. Madhumuni ya annealing: hasa kupunguza ugumu wa vifaa vya chuma, kuboresha plastiki, ili kuwezesha kukata au machining shinikizo, kupunguza mafadhaiko mabaki. , kuboresha shirika na muundo wa homogenization, au kwa ajili ya matibabu ya joto ya mwisho ili kufanya shirika kuwa tayari.

2, normalizing: inahusu chuma au chuma joto na au (chuma juu ya hatua muhimu ya joto) juu, 30 ~ 50 ℃ kudumisha wakati mwafaka, baridi katika mchakato wa matibabu ya joto bado hewa.Madhumuni ya normalizing: hasa kuboresha mali mitambo ya chini kaboni chuma, kuboresha kukata na machinability, nafaka ustaarabu, kuondoa kasoro ya shirika, kwa ajili ya matibabu ya mwisho ya joto kuandaa shirika.

3, quenching: inahusu chuma moto Ac3 au Ac1 (chuma chini ya hatua muhimu ya joto) juu ya joto fulani, kuweka muda fulani, na kisha kwa kiwango cha baridi sahihi, kupata martensite (au bainite) shirika la mchakato wa matibabu ya joto.Michakato ya kawaida ya kuzima ni kuzima moja ya kati, kuzimisha mbili-kati, kuzima kwa martensite, kuzima kwa isothermal bainite, kuzima uso na kuzimwa kwa ndani.Kusudi la kuzima: ili sehemu za chuma zipate shirika linalohitajika la martensitic, kuboresha ugumu wa workpiece, nguvu na upinzani wa abrasion, kwa ajili ya matibabu ya joto ya mwisho kufanya maandalizi mazuri kwa shirika.

4, matiko: inahusu chuma ngumu, basi moto kwa joto chini ya Ac1, kufanya muda, na kisha kilichopozwa kwa joto la kawaida mchakato wa matibabu ya joto.Michakato ya kawaida ya kupunguza joto ni: kupungua kwa joto la chini, joto la kati, hali ya juu ya joto na hasira nyingi.

Kusudi la kutuliza: hasa kuondokana na matatizo yanayotokana na chuma katika kuzima, ili chuma kiwe na ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa, na ina plastiki inayohitajika na ugumu.

5, matiko: inahusu chuma au chuma kwa ajili ya quenching na high-joto matiko ya mchakato Composite joto matibabu.Kutumika katika matibabu matiko ya chuma aitwaye hasira chuma.Kwa ujumla inarejelea chuma cha muundo wa kaboni na chuma cha muundo wa aloi ya kaboni.

6, carburizing: carburizing ni mchakato wa kufanya atomi kaboni kupenya ndani ya safu ya uso wa chuma.Pia ni kufanya chini carbon chuma workpiece ina safu ya uso wa chuma high kaboni, na kisha baada ya quenching na joto la chini matiko, ili safu ya uso ya workpiece ina ugumu wa juu na upinzani kuvaa, wakati sehemu ya katikati ya workpiece. bado hudumisha ushupavu na unamu wa chuma cha chini cha kaboni.

Mbinu ya utupu

Kwa sababu shughuli za kupokanzwa na kupoeza kwa vifaa vya chuma huhitaji dazeni au hata kadhaa ya vitendo kukamilisha.Vitendo hivi vinafanywa ndani ya tanuru ya matibabu ya joto ya utupu, operator hawezi kukaribia, hivyo kiwango cha automatisering ya tanuru ya matibabu ya joto ya utupu inahitajika kuwa ya juu.Wakati huo huo, baadhi ya vitendo, kama vile kupokanzwa na kushikilia mwisho wa mchakato wa kuzima kazi ya chuma itakuwa sita, vitendo saba na kukamilika ndani ya sekunde 15.Vile hali agile kukamilisha vitendo vingi, ni rahisi kusababisha woga wa operator na kujumuisha misoperation.Kwa hiyo, tu shahada ya juu ya automatisering inaweza kuwa sahihi, uratibu wa wakati kwa mujibu wa programu.

Matibabu ya joto ya utupu wa sehemu za chuma hufanyika katika tanuru ya utupu iliyofungwa, kuziba kwa utupu mkali kunajulikana.Kwa hiyo, kupata na kuambatana na kiwango cha awali cha kuvuja hewa ya tanuru, ili kuhakikisha kuwa utupu wa kazi wa tanuru ya utupu, ili kuhakikisha ubora wa sehemu za matibabu ya joto ya utupu ina umuhimu mkubwa sana.Kwa hivyo suala muhimu la tanuru ya matibabu ya joto ya utupu ni kuwa na muundo wa kuaminika wa kuziba utupu.Ili kuhakikisha utendaji wa utupu wa tanuru ya utupu, muundo wa muundo wa tanuru ya matibabu ya joto ya utupu lazima ufuate kanuni ya msingi, ambayo ni, mwili wa tanuru kutumia kulehemu isiyo na gesi, wakati mwili wa tanuru unaweza kufungua au usifungue kidogo iwezekanavyo. shimo, chini au epuka matumizi ya muundo wa kuziba wenye nguvu, ili kupunguza fursa ya uvujaji wa utupu.Imewekwa katika vipengele vya mwili vya tanuru ya utupu, vifaa, kama vile elektroni zilizopozwa na maji, kifaa cha kuuza nje cha thermocouple lazima pia kiundwa ili kuziba muundo.

Vifaa vingi vya kupokanzwa na insulation vinaweza kutumika tu chini ya utupu.Utupu joto matibabu tanuru inapokanzwa na bitana mafuta insulation ni katika utupu na joto kazi ya juu, hivyo vifaa hivi kuweka mbele joto la juu upinzani, matokeo ya mionzi, conductivity mafuta na mahitaji mengine.Mahitaji ya upinzani wa oxidation sio juu.Kwa hiyo, tanuru ya matibabu ya joto ya utupu hutumiwa sana tantalum, tungsten, molybdenum na grafiti kwa ajili ya joto na vifaa vya insulation za mafuta.Nyenzo hizi ni rahisi sana kwa oxidize katika hali ya anga, kwa hiyo, tanuru ya kawaida ya matibabu ya joto haiwezi kutumia vifaa hivi vya kupokanzwa na insulation.

Kifaa kilichopozwa na maji: ganda la tanuru la matibabu ya joto la utupu, kifuniko cha tanuru, vipengele vya kupokanzwa vya umeme, electrodes ya maji-kilichopozwa, mlango wa insulation ya joto ya utupu wa kati na vipengele vingine, viko katika utupu, chini ya hali ya kazi ya joto.Kufanya kazi chini ya hali mbaya sana kama hiyo, lazima ihakikishwe kuwa muundo wa kila sehemu haujaharibika au kuharibiwa, na muhuri wa utupu haujawashwa au kuchomwa moto.Kwa hivyo, kila sehemu inapaswa kuanzishwa kulingana na hali tofauti vifaa vya kupoeza maji ili kuhakikisha kuwa tanuru ya matibabu ya joto ya utupu inaweza kufanya kazi kwa kawaida na kuwa na maisha ya kutosha ya matumizi.

matumizi ya chini-voltage high-sasa: chombo utupu, wakati utupu utupu shahada ya mbalimbali lxlo-1 torr mbalimbali, chombo utupu wa kondakta energized katika voltage ya juu, kuzalisha mwanga kutokwa uzushi.Katika tanuru ya matibabu ya joto ya utupu, kutokwa kwa arc kubwa kutawaka kipengele cha kupokanzwa umeme, safu ya insulation, na kusababisha ajali kubwa na hasara.Kwa hiyo, joto utupu matibabu tanuru umeme inapokanzwa kipengele kazi voltage kwa ujumla si zaidi ya 80 a 100 volts.Wakati huo huo katika kubuni umeme inapokanzwa kipengele muundo kuchukua hatua madhubuti, kama vile kujaribu kuepuka kuwa na ncha ya sehemu, electrode nafasi kati ya electrodes haiwezi kuwa ndogo sana, ili kuzuia kizazi cha kutokwa mwanga au arc. kutokwa.

Kukasirisha

Kulingana na mahitaji tofauti ya utendaji wa kifaa cha kufanya kazi, kulingana na hali ya joto yake tofauti, inaweza kugawanywa katika aina zifuatazo za matiko:

(a) halijoto ya chini (nyuzi 150-250)

Joto la chini la joto la shirika linalosababisha kwa martensite ya hasira.Kusudi lake ni kudumisha ugumu wa juu na upinzani wa juu wa kuvaa kwa chuma kilichozimwa chini ya msingi wa kupunguza mkazo wake wa ndani na brittleness, ili kuepuka uharibifu au uharibifu wa mapema wakati wa matumizi.Ni hasa kutumika kwa ajili ya aina ya zana high-kaboni kukata, kupima, akifa baridi inayotolewa, fani rolling na sehemu carburized, nk, baada ya matiko ugumu ujumla HRC58-64.

(ii) halijoto ya wastani (nyuzi 250-500)

Shirika la kudhibiti halijoto ya wastani kwa mwili wa quartz uliokasirika.Kusudi lake ni kupata nguvu ya juu ya mavuno, kikomo cha elastic na ugumu wa juu.Kwa hiyo, ni hasa kutumika kwa ajili ya aina ya chemchem na kazi ya moto usindikaji mold, matiko ugumu kwa ujumla HRC35-50.

(C) halijoto ya juu (nyuzi 500-650)

Halijoto ya juu ya shirika kwa Sohnite mwenye hasira.Kimila quenching na joto la juu matiko pamoja matibabu joto inayojulikana kama matiko matibabu, madhumuni yake ni kupata nguvu, ugumu na kinamu, ushupavu ni bora kwa ujumla mali mitambo.Kwa hiyo, hutumika sana katika magari, matrekta, zana za mashine na sehemu nyingine muhimu za kimuundo, kama vile vijiti vya kuunganisha, bolts, gia na shafts.Ugumu baada ya kuwasha kwa ujumla ni HB200-330.

Kuzuia deformation

Usahihi tata mold deformation sababu ni mara nyingi tata, lakini sisi tu bwana deformation sheria yake, kuchambua sababu zake, kwa kutumia mbinu mbalimbali ili kuzuia deformation mold ni uwezo wa kupunguza, lakini pia uwezo wa kudhibiti.Kwa ujumla, matibabu ya joto ya deformation ya mold ya usahihi inaweza kuchukua njia zifuatazo za kuzuia.

(1) Uchaguzi wa nyenzo unaofaa.Usahihi molds tata lazima kuchaguliwa nyenzo nzuri microdeformation mold chuma (kama vile hewa quenching chuma), ubaguzi CARBIDE ya chuma mold kubwa lazima busara forging na matiko joto matibabu, kubwa na haiwezi kughushi mold chuma inaweza kuwa imara ufumbuzi mara mbili uboreshaji. matibabu ya joto.

(2) Muundo wa muundo wa ukungu unapaswa kuwa wa busara, unene haupaswi kuwa tofauti sana, sura inapaswa kuwa ya ulinganifu, kwa deformation ya ukungu kubwa ili kudhibiti sheria ya deformation, posho iliyohifadhiwa ya usindikaji, kwa molds kubwa, sahihi na ngumu zinaweza kutumika. katika mchanganyiko wa miundo.

(3) Usahihi na molds tata lazima kabla ya joto matibabu ya kuondoa stress mabaki yanayotokana katika mchakato machining.

(4) busara uchaguzi wa joto inapokanzwa, kudhibiti kasi ya joto, kwa usahihi molds tata inaweza kuchukua inapokanzwa polepole, preheating na njia nyingine uwiano joto kupunguza mold joto matibabu deformation.

(5) Chini ya Nguzo ya kuhakikisha ugumu wa mold, jaribu kutumia kabla ya baridi, graded baridi quenching au joto quenching mchakato.

(6) Kwa usahihi na molds tata, chini ya hali ya kuruhusu, jaribu kutumia utupu joto quenching na kina baridi matibabu baada ya quenching.

(7) Kwa baadhi ya molds usahihi na tata inaweza kutumika kabla ya joto matibabu, kuzeeka joto matibabu, matiko nitriding joto matibabu kudhibiti usahihi wa mold.

(8) Katika ukarabati wa mashimo ya mchanga wa ukungu, porosity, kuvaa na kasoro nyingine, matumizi ya mashine ya kulehemu baridi na athari nyingine ya mafuta ya vifaa vya kutengeneza ili kuepuka mchakato wa kutengeneza deformation.

Kwa kuongezea, operesheni sahihi ya mchakato wa matibabu ya joto (kama vile mashimo ya kuziba, mashimo yaliyofungwa, urekebishaji wa mitambo, njia zinazofaa za kupokanzwa, uchaguzi sahihi wa mwelekeo wa baridi wa ukungu na mwelekeo wa harakati katika njia ya baridi, nk) na busara. matiko joto matibabu mchakato ni kupunguza deformation ya usahihi na molds tata pia ni hatua madhubuti.

Kuzimisha uso na matibabu ya joto ya kutuliza kawaida hufanywa kwa kupokanzwa kwa induction au joto la moto.Vigezo kuu vya kiufundi ni ugumu wa uso, ugumu wa ndani na kina cha safu ya ugumu wa ufanisi.Kipimo cha ugumu kinaweza kutumika kipima ugumu cha Vickers, kinaweza pia kutumika kupima ugumu wa Rockwell au uso wa Rockwell.Uchaguzi wa nguvu ya mtihani (wadogo) unahusiana na kina cha safu ya ufanisi ngumu na ugumu wa uso wa workpiece.Aina tatu za vijaribu ugumu vinahusika hapa.

Kwanza, kipima ugumu wa Vickers ni njia muhimu ya kupima ugumu wa uso wa vifaa vya kazi vilivyotibiwa joto, inaweza kuchaguliwa kutoka kilo 0.5 hadi 100 ya nguvu ya majaribio, jaribu safu ya ugumu wa uso kuwa nyembamba kama 0.05mm nene, na usahihi wake ni wa juu zaidi. , na inaweza kutofautisha tofauti ndogo katika ugumu wa uso wa workpieces kutibiwa joto.Kwa kuongeza, kina cha safu ya ugumu yenye ufanisi inapaswa pia kugunduliwa na kipimo cha ugumu wa Vickers, kwa hiyo kwa usindikaji wa uso wa joto au idadi kubwa ya vitengo kwa kutumia workpiece ya matibabu ya joto, iliyo na kifaa cha kupima ugumu wa Vickers ni muhimu.

Pili, uso wa Rockwell ugumu tester pia inafaa sana kwa ajili ya kupima ugumu wa workpiece uso ngumu, uso Rockwell ugumu tester ina mizani tatu ya kuchagua.Inaweza kupima ugumu wa kina cha zaidi ya 0.1mm ya sehemu ya kazi ya ugumu wa uso.Ingawa usahihi wa kijaribu cha ugumu wa uso wa Rockwell sio wa juu kama kipima ugumu cha Vickers, lakini kama usimamizi wa ubora wa mmea wa matibabu na ukaguzi uliohitimu, umeweza kukidhi mahitaji.Aidha, pia ina operesheni rahisi, rahisi kutumia, bei ya chini, kipimo cha haraka, inaweza kusoma moja kwa moja thamani ya ugumu na sifa nyingine, matumizi ya uso Rockwell ugumu tester inaweza kuwa kundi la uso workpiece joto matibabu kwa haraka na yasiyo ya- upimaji wa uharibifu wa kipande kwa kipande.Hii ni muhimu kwa usindikaji wa chuma na kiwanda cha utengenezaji wa mashine.

Tatu, wakati joto uso matibabu ngumu safu ni mazito, pia inaweza kutumika Rockwell ugumu tester.Wakati matibabu ya joto ngumu safu unene wa 0.4 ~ 0.8mm, inaweza kutumika HRA wadogo, wakati safu ngumu unene wa zaidi ya 0.8mm, inaweza kutumika HRC wadogo.

Vickers, Rockwell na uso Rockwell aina tatu za thamani za ugumu zinaweza kubadilishwa kwa urahisi kwa kila mmoja, kubadilishwa kwa kiwango, michoro au mtumiaji anahitaji thamani ya ugumu.Majedwali yanayolingana ya ubadilishaji yametolewa katika ISO ya kiwango cha kimataifa, ASTM ya kawaida ya Marekani na GB/T ya kawaida ya Uchina.

Ugumu wa ndani

Sehemu kama mahitaji ya ndani ugumu wa juu, inapatikana introduktionsutbildning inapokanzwa na njia nyingine za mitaa quenching matibabu joto, sehemu hizo kwa kawaida kuwa na alama ya eneo la mitaa quenching matibabu ya joto na thamani ya ndani ugumu juu ya michoro.Upimaji wa ugumu wa sehemu unapaswa kufanywa katika eneo lililowekwa.Vyombo kupima ugumu inaweza kutumika Rockwell ugumu tester, mtihani HRC ugumu thamani, kama vile matibabu ya joto ugumu safu ni kina, inaweza kutumika uso Rockwell ugumu tester, mtihani HRN ugumu thamani.

Matibabu ya joto ya kemikali

Kemikali matibabu ya joto ni kufanya uso wa workpiece infiltration ya moja au vipengele kadhaa kemikali ya atomi, ili kubadilisha muundo wa kemikali, shirika na utendaji wa uso wa workpiece.Baada ya kuzima na joto la chini la joto, uso wa workpiece una ugumu wa juu, upinzani wa kuvaa na nguvu ya kuwasiliana na uchovu, wakati msingi wa workpiece una ugumu wa juu.

Kulingana na hapo juu, kugundua na kurekodi hali ya joto katika mchakato wa matibabu ya joto ni muhimu sana, na udhibiti mbaya wa joto una athari kubwa kwa bidhaa.Kwa hiyo, kutambua joto ni muhimu sana, hali ya joto katika mchakato mzima pia ni muhimu sana, na kusababisha mchakato wa matibabu ya joto lazima kumbukumbu juu ya mabadiliko ya joto, inaweza kuwezesha uchambuzi wa data ya baadaye, lakini pia kuona ni wakati gani hali ya joto haikidhi mahitaji.Hii itakuwa na jukumu kubwa sana katika kuboresha matibabu ya joto katika siku zijazo.

Taratibu za uendeshaji

1, Safisha tovuti ya operesheni, angalia ikiwa usambazaji wa umeme, vyombo vya kupimia na swichi mbalimbali ni za kawaida, na ikiwa chanzo cha maji ni laini.

2, Waendeshaji wanapaswa kuvaa vifaa vyema vya ulinzi wa kazi, vinginevyo itakuwa hatari.

3, kufungua nguvu ya udhibiti zima uhamisho kubadili, kulingana na mahitaji ya kiufundi ya vifaa vya graded sehemu ya kupanda na kushuka kwa joto, kupanua maisha ya vifaa na vifaa intact.

4, kwa makini na matibabu ya joto tanuru joto na matundu ukanda kasi kanuni, unaweza bwana viwango vya joto zinazohitajika kwa ajili ya vifaa mbalimbali, ili kuhakikisha ugumu wa workpiece na uso straightness na safu oxidation, na umakini kufanya kazi nzuri ya usalama. .

5, Kwa makini na matiko tanuru joto na mesh kasi ukanda, kufungua hewa ya kutolea nje, ili workpiece baada matiko kukidhi mahitaji ya ubora.

6, katika kazi lazima fimbo na post.

7, configure muhimu moto vifaa, na ukoo na mbinu za matumizi na matengenezo.

8, Wakati wa kusimamisha mashine, tunapaswa kuangalia kuwa swichi zote za udhibiti ziko katika hali ya mbali, na kisha funga swichi ya uhamishaji ya ulimwengu wote.

Kuzidisha joto

Kutoka kwa mdomo mkali wa vifaa vya roller sehemu za kuzaa zinaweza kuzingatiwa baada ya kuzima microstructure overheating.Lakini kuamua kiwango halisi cha overheating lazima kuchunguza microstructure.Ikiwa katika shirika la kuzima chuma la GCr15 katika kuonekana kwa martensite ya sindano ya coarse, ni kuzima shirika la overheating.Sababu ya kuundwa kwa joto la kuzima inapokanzwa inaweza kuwa ya juu sana au inapokanzwa na muda wa kushikilia ni mrefu sana unaosababishwa na upeo kamili wa overheating;inaweza pia kuwa kutokana na shirika asili ya CARBIDE bendi kubwa, katika eneo la chini kaboni kati ya bendi mbili kuunda localized martensite sindano nene, kusababisha overheating localized.Mabaki ya austenite katika shirika yenye joto kali huongezeka, na utulivu wa dimensional hupungua.Kutokana na joto la juu la shirika la kuzima, kioo cha chuma ni kikubwa, ambacho kitasababisha kupunguzwa kwa ugumu wa sehemu, upinzani wa athari hupunguzwa, na maisha ya kuzaa pia hupunguzwa.Kuongezeka kwa joto kali kunaweza kusababisha hata nyufa za kuzima.

Kupunguza joto

Kuzimisha joto ni ya chini au baridi maskini kuzalisha zaidi ya kiwango shirika Torrhenite katika microstructure, inayojulikana kama shirika underheating, ambayo inafanya ugumu kushuka, kuvaa upinzani ni kupungua kwa kasi, na kuathiri maisha ya kuzaa roller sehemu.

Kuzima nyufa

Roller kuzaa sehemu katika quenching na baridi mchakato kutokana na matatizo ya ndani sumu nyufa inayoitwa quenching nyufa.Sababu za nyufa hizo ni: kutokana na kuzima joto la joto ni kubwa mno au baridi ni ya haraka sana, dhiki ya mafuta na mabadiliko ya kiasi cha chuma katika shirika la dhiki ni kubwa zaidi kuliko nguvu ya fracture ya chuma;uso wa kazi wa kasoro za awali (kama vile nyufa za uso au scratches) au kasoro za ndani katika chuma (kama vile slag, inclusions kubwa zisizo za metali, matangazo nyeupe, mabaki ya shrinkage, nk) katika kuzima kwa malezi ya mkusanyiko wa dhiki;decarburization kali ya uso na mgawanyiko wa Carbide;sehemu zilizozimishwa baada ya kukasirisha haitoshi au hasira isiyofaa;baridi Punch stress unasababishwa na mchakato uliopita ni kubwa mno, forging kukunja, kupunguzwa kina kugeuka, mafuta Grooves edges mkali na kadhalika.Kwa kifupi, sababu ya nyufa za kuzima inaweza kuwa moja au zaidi ya mambo hapo juu, uwepo wa matatizo ya ndani ni sababu kuu ya kuundwa kwa nyufa za kuzima.Nyufa za kuzimisha ni za kina na nyembamba, na fracture moja kwa moja na hakuna rangi iliyooksidishwa kwenye uso uliovunjika.Mara nyingi ni ufa wa gorofa wa longitudinal au umbo la pete kwenye kola ya kuzaa;sura kwenye mpira wa chuma wa kuzaa ni S-umbo, T-umbo au pete-umbo.Sifa za shirika za kuzima ufa sio uzushi wa decarburization pande zote mbili za ufa, unaoweza kutofautishwa wazi na nyufa za kutengeneza na nyufa za nyenzo.

Deformation ya matibabu ya joto

NACHI kuzaa sehemu katika matibabu ya joto, kuna matatizo ya mafuta na dhiki ya shirika, dhiki hii ya ndani inaweza kuwa superimposed juu ya kila mmoja au sehemu ya kukabiliana, ni ngumu na kutofautiana, kwa sababu inaweza kubadilishwa na joto inapokanzwa, kiwango cha joto, baridi mode, baridi. kiwango, sura na ukubwa wa sehemu, hivyo joto matibabu deformation ni kuepukika.Kutambua na bwana utawala wa sheria inaweza kufanya deformation ya sehemu kuzaa (kama vile mviringo wa collar, ukubwa juu, nk) kuwekwa katika mbalimbali kontrollerbara, mazuri kwa uzalishaji.Bila shaka, katika mchakato wa matibabu ya joto ya mgongano wa mitambo pia kufanya sehemu deformation, lakini deformation hii inaweza kutumika kuboresha operesheni ya kupunguza na kuepuka.

Uondoaji wa uso wa mwili

Roller vifaa kuzaa sehemu katika mchakato wa matibabu ya joto, kama ni joto katika kati vioksidishaji, uso itakuwa iliyooksidishwa ili sehemu uso kaboni molekuli sehemu ni kupunguzwa, na kusababisha decarburization uso.Ya kina cha safu ya decarburization ya uso zaidi ya usindikaji wa mwisho wa kiasi cha uhifadhi utafanya sehemu kufutwa.Uamuzi wa kina cha safu ya decarburization ya uso katika uchunguzi wa metallografia wa njia inayopatikana ya metallographic na njia ya ugumu mdogo.Mviringo wa usambazaji wa ugumu mdogo wa safu ya uso unategemea mbinu ya kipimo, na inaweza kutumika kama kigezo cha usuluhishi.

Mahali pa laini

Kutokana na inapokanzwa haitoshi, baridi maskini, quenching operesheni unasababishwa na ugumu wa uso usiofaa wa sehemu za kuzaa roller haitoshi jambo linalojulikana kama quenching doa laini.Ni kama utengano wa uso unaweza kusababisha kupungua kwa upinzani wa uvaaji wa uso na nguvu ya uchovu.