Matibabu ya joto hurejelea mchakato wa mafuta ya chuma ambayo nyenzo hukaushwa, kushikiliwa na kilichopozwa kwa njia ya joto katika hali ngumu ili kupata shirika linalotaka na mali.
I. Matibabu ya joto
1, Kurekebisha: Vipande vya chuma au chuma vilivyochomwa hadi mahali muhimu pa AC3 au ACM juu ya joto linalofaa kudumisha kipindi fulani cha muda baada ya baridi hewani, kupata aina ya shirika la mchakato wa matibabu ya joto.
2, Annealing: Eutectic chuma kazi ya joto moto hadi AC3 juu ya digrii 20-40, baada ya kushikilia kwa muda, na tanuru iliyopozwa polepole (au kuzikwa kwa mchanga au baridi ya chokaa) hadi digrii 500 chini ya baridi katika mchakato wa matibabu ya joto.
3, Matibabu ya joto ya Suluhisho: Aloi hutiwa moto kwa kiwango cha joto cha kiwango cha joto moja ya joto la kila wakati ili kudumisha, ili awamu ya ziada ifutwe kikamilifu kuwa suluhisho thabiti, na kisha ikapozwa haraka ili kupata mchakato wa matibabu ya joto ya hali ya juu.
4 、 Kuzeeka: Baada ya suluhisho la joto la suluhisho la joto au uharibifu wa plastiki baridi ya aloi, wakati imewekwa kwenye joto la kawaida au kuwekwa kwa joto la juu kidogo kuliko joto la kawaida, hali ya mali yake inabadilika na wakati.
5, Matibabu ya suluhisho thabiti: ili aloi katika sehemu mbali mbali kufutwa kabisa, kuimarisha suluhisho thabiti na kuboresha ugumu na upinzani wa kutu, kuondoa mafadhaiko na laini, ili kuendelea kusindika ukingo.
6, Matibabu ya kuzeeka: Inapokanzwa na kushikilia kwa joto la hali ya hewa ya kuimarisha, ili uwepo wa awamu ya kuimarisha ili kueneza, kuwa ngumu, kuboresha nguvu.
7, Kuimarisha: Utunzaji wa chuma baada ya baridi kwa kiwango cha baridi cha baridi, ili kazi ya sehemu ya msalaba ya yote au anuwai ya muundo usio na msimamo kama mabadiliko ya martensite ya mchakato wa matibabu ya joto.
8, Kukasirika: Kitovu kilichomalizika kitawashwa hadi mahali muhimu pa AC1 chini ya joto linalofaa kwa kipindi fulani cha muda, na kisha kilichopozwa kulingana na mahitaji ya njia hiyo, ili kupata shirika linalotaka na mali ya mchakato wa matibabu ya joto.
9, Carbonitriding ya chuma: Carbonitriding ni kwa safu ya uso wa chuma wakati huo huo kuingia kwa mchakato wa kaboni na nitrojeni. Carbonitriding ya kawaida pia inajulikana kama cyanide, joto la kati la gesi ya kaboni na joto la chini la gesi kaboni (yaani nitrocarburizing) hutumiwa sana. Kusudi kuu la kaboni ya joto ya kati ni kuboresha ugumu, kuvaa upinzani na nguvu ya uchovu wa chuma. Carbonitriding ya chini ya joto kwa msingi wa nitriding, kusudi lake kuu ni kuboresha upinzani wa kuvaa wa chuma na upinzani wa bite.
10, matibabu ya joto (kuzima na kutuliza): Tamaduni ya jumla itakomeshwa na kukasirika kwa joto la juu pamoja na matibabu ya joto inayojulikana kama matibabu ya joto. Matibabu ya joto hutumiwa sana katika sehemu muhimu za kimuundo, haswa zile zinazofanya kazi chini ya mizigo ya viboko vya kuunganisha, bolts, gia na shafts. Kukasirika baada ya matibabu ya kukasirika ili kupata shirika la Sohnite, mali zake za mitambo ni bora kuliko ugumu sawa wa shirika la kawaida la Sohnite. Ugumu wake unategemea joto la joto la joto na utulivu wa chuma na ukubwa wa sehemu ya kazi, kwa ujumla kati ya HB200-350.
11, Brazing: Pamoja na nyenzo za brazing itakuwa aina mbili za joto inapokanzwa kuyeyuka kwa pamoja mchakato wa matibabu ya joto.
II.Tyeye sifa za mchakato
Matibabu ya joto ya chuma ni moja wapo ya michakato muhimu katika utengenezaji wa mitambo, ikilinganishwa na michakato mingine ya machining, matibabu ya joto kwa ujumla haibadilishi sura ya kazi na muundo wa jumla wa kemikali, lakini kwa kubadilisha muundo wa ndani wa vifaa vya kazi, au ubadilishe muundo wa kemikali wa uso wa kazi, kutoa au kuboresha matumizi ya mali ya kazi. Ni sifa ya uboreshaji katika ubora wa ndani wa kazi, ambayo kwa ujumla haionekani kwa jicho uchi. Ili kufanya kazi ya chuma na mali inayohitajika ya mitambo, mali ya mwili na mali ya kemikali, kwa kuongeza chaguo nzuri la vifaa na aina ya mchakato wa ukingo, mchakato wa matibabu ya joto mara nyingi ni muhimu. Chuma ni vifaa vinavyotumiwa zaidi katika tasnia ya mitambo, tata ya muundo wa chuma, inaweza kudhibitiwa na matibabu ya joto, kwa hivyo matibabu ya joto ya chuma ndio yaliyomo kuu ya matibabu ya joto. Kwa kuongezea, aluminium, shaba, magnesiamu, titani na aloi zingine pia zinaweza kuwa matibabu ya joto ili kubadilisha mali yake ya mitambo, ya mwili na kemikali, ili kupata utendaji tofauti.
III.Tyeye mchakato
Mchakato wa matibabu ya joto kwa ujumla ni pamoja na kupokanzwa, kushikilia, baridi michakato mitatu, wakati mwingine inapokanzwa tu na baridi michakato miwili. Taratibu hizi zimeunganishwa kwa kila mmoja, haziwezi kuingiliwa.
Inapokanzwa ni moja wapo ya michakato muhimu ya matibabu ya joto. Matibabu ya joto ya chuma ya njia nyingi za kupokanzwa, ya kwanza ni matumizi ya mkaa na makaa ya mawe kama chanzo cha joto, matumizi ya hivi karibuni ya mafuta ya kioevu na gesi. Matumizi ya umeme hufanya inapokanzwa kuwa rahisi kudhibiti, na hakuna uchafuzi wa mazingira. Matumizi ya vyanzo hivi vya joto yanaweza kuwa moto moja kwa moja, lakini pia kupitia chumvi iliyoyeyuka au chuma, kwa chembe za kuelea kwa inapokanzwa moja kwa moja.
Inapokanzwa chuma, vifaa vya kazi hufunuliwa na hewa, oxidation, decarburization mara nyingi hufanyika (yaani, yaliyomo ya kaboni ya sehemu ya chuma ili kupunguza), ambayo ina athari mbaya kwa mali ya uso wa sehemu zilizotibiwa na joto. Kwa hivyo, chuma kawaida inapaswa kuwa katika mazingira yaliyodhibitiwa au mazingira ya kinga, chumvi iliyoyeyuka na inapokanzwa utupu, lakini pia mipako inayopatikana au njia za ufungaji wa inapokanzwa.
Joto la kupokanzwa ni moja wapo ya vigezo muhimu vya mchakato wa mchakato wa matibabu ya joto, uteuzi na udhibiti wa joto la joto, ni kuhakikisha ubora wa matibabu ya joto ya maswala kuu. Joto la joto linatofautiana na vifaa vya chuma vilivyotibiwa na madhumuni ya matibabu ya joto, lakini kwa ujumla huwashwa juu ya joto la mpito la awamu kupata shirika la joto la juu. Kwa kuongezea, mabadiliko hayo yanahitaji muda fulani, kwa hivyo wakati uso wa kazi ya chuma ili kufikia joto linalohitajika, lakini pia lazima litunzwe kwa joto hili kwa kipindi fulani cha muda, ili joto la ndani na nje liwe thabiti, ili mabadiliko ya kipaza sauti yamekamilika, ambayo inajulikana kama wakati wa kushikilia. Matumizi ya inapokanzwa kwa nguvu ya nguvu na matibabu ya joto la uso, kiwango cha joto ni haraka sana, kwa ujumla hakuna wakati wa kushikilia, wakati matibabu ya joto ya kemikali ya wakati wa kushikilia mara nyingi ni ndefu.
Baridi pia ni hatua muhimu katika mchakato wa matibabu ya joto, njia za baridi kwa sababu ya michakato tofauti, haswa kudhibiti kiwango cha baridi. Kiwango cha jumla cha baridi cha kuzidisha ni polepole zaidi, kurekebisha kiwango cha baridi ni haraka, kuzima kiwango cha baridi ni haraka. Lakini pia kwa sababu ya aina tofauti za chuma na kuwa na mahitaji tofauti, kama vile chuma ngumu-hewa inaweza kumalizika na kiwango sawa cha baridi kama kawaida.
IV.PUainishaji wa Rocess
Mchakato wa matibabu ya joto ya chuma unaweza kugawanywa katika matibabu yote ya joto, matibabu ya joto la uso na matibabu ya joto ya kemikali ya aina tatu. Kulingana na kati ya joto, joto la joto na njia ya baridi ya tofauti, kila kategoria inaweza kutofautishwa katika mchakato tofauti wa matibabu ya joto. Chuma sawa kwa kutumia michakato tofauti ya matibabu ya joto, inaweza kupata mashirika tofauti, na hivyo kuwa na mali tofauti. Chuma na chuma ndio chuma kinachotumiwa zaidi katika tasnia, na kipaza sauti cha chuma pia ni ngumu zaidi, kwa hivyo kuna aina ya mchakato wa matibabu ya joto ya chuma.
Matibabu ya joto kwa jumla ni kupokanzwa kwa jumla ya kazi, na kisha kilichopozwa kwa kiwango kinachofaa, kupata shirika linalohitajika la madini, ili kubadilisha mali yake ya jumla ya mchakato wa matibabu ya joto. Matibabu ya joto ya jumla ya chuma inakadiriwa, kurekebisha, kuzima na kutuliza michakato minne ya msingi.
Mchakato unamaanisha:
Annealing ni kipengee cha kazi kinawashwa na joto linalofaa, kulingana na nyenzo na saizi ya kazi kwa kutumia wakati tofauti wa kushikilia, na kisha polepole, kusudi ni kufanya shirika la ndani la chuma kufikia au karibu na hali ya usawa, kupata utendaji mzuri wa mchakato na utendaji, au kwa kuzima zaidi kwa shirika la maandalizi.
Kurekebisha ni kazi ya joto huwashwa na joto linalofaa baada ya baridi hewani, athari ya kurekebisha ni sawa na kushikamana, tu kupata shirika bora, mara nyingi hutumika kuboresha utendaji wa nyenzo, lakini pia wakati mwingine hutumika kwa sehemu zingine ambazo hazihitaji kama matibabu ya mwisho ya joto.
Kukomesha ni kazi ya joto na maboksi, katika maji, mafuta au chumvi zingine za isokaboni, suluhisho za maji kikaboni na njia zingine za kuzima kwa baridi ya haraka. Baada ya kuzima, sehemu za chuma huwa ngumu, lakini wakati huo huo kuwa brittle, ili kuondoa brittleness kwa wakati unaofaa, kwa ujumla ni muhimu kukasirika kwa wakati unaofaa.
Ili kupunguza brittleness ya sehemu za chuma, sehemu za chuma zilizomalizika kwa joto linalofaa zaidi kuliko joto la kawaida na chini ya 650 ℃ kwa kipindi kirefu cha insulation, na kisha kilichopozwa, mchakato huu unaitwa tenge. Annealing, kurekebisha, kuzima, kuzidisha ni matibabu ya joto kwa jumla katika "moto nne", ambayo kuzima na kuzima kunahusiana sana, mara nyingi hutumiwa kwa kushirikiana, moja ni muhimu sana. "Moto nne" na joto la joto na hali ya baridi ya tofauti, na ikabadilisha mchakato tofauti wa matibabu ya joto. Ili kupata kiwango fulani cha nguvu na ugumu, kuzima na kuzima kwa joto la juu pamoja na mchakato, unaojulikana kama tenge. Baada ya aloi fulani kumalizika ili kuunda suluhisho thabiti iliyowekwa wazi, hufanyika kwa joto la kawaida au kwa joto la juu zaidi kwa muda mrefu ili kuboresha ugumu, nguvu, au sumaku ya umeme ya aloi. Mchakato kama huo wa matibabu ya joto huitwa matibabu ya kuzeeka.
Marekebisho ya usindikaji wa shinikizo na matibabu ya joto kwa ufanisi na kwa karibu ili kutekeleza, ili kazi ya kupata nguvu nzuri sana, ugumu na njia inayojulikana kama matibabu ya joto; Katika hali mbaya ya shinikizo au utupu katika matibabu ya joto inayojulikana kama matibabu ya joto ya utupu, ambayo sio tu inaweza kufanya kazi hiyo haitoi oksidi, usichukue, kuweka uso wa kazi baada ya matibabu, kuboresha utendaji wa kazi, lakini pia kupitia wakala wa osmotic kwa matibabu ya joto ya kemikali.
Matibabu ya joto ya uso inapokanzwa tu safu ya uso wa kazi ili kubadilisha mali ya mitambo ya safu ya uso wa mchakato wa matibabu ya joto. Ili kuwasha tu safu ya uso wa vifaa vya kazi bila uhamishaji mwingi wa joto ndani ya kazi, utumiaji wa chanzo cha joto lazima uwe na wiani mkubwa wa nishati, ambayo ni, katika eneo la kitengo cha kazi ili kutoa nishati kubwa ya joto, ili safu ya uso wa kazi au ujanibishaji inaweza kuwa kipindi kifupi au wakati huo huo kufikia joto la juu. Matibabu ya joto ya uso wa njia kuu za kuzima moto na matibabu ya joto ya joto, vyanzo vya joto vinavyotumika kama vile oxyacetylene au moto wa oxypropane, induction ya sasa, laser na boriti ya elektroni.
Matibabu ya joto ya kemikali ni mchakato wa matibabu ya joto ya chuma kwa kubadilisha muundo wa kemikali, shirika na mali ya safu ya uso wa kazi. Matibabu ya joto ya kemikali hutofautiana na matibabu ya joto kwa kuwa ya zamani hubadilisha muundo wa kemikali wa safu ya uso wa kazi. Matibabu ya joto ya kemikali huwekwa kwenye kipengee cha kazi kilicho na kaboni, media ya chumvi au vitu vingine vya kubadilika vya kati (gesi, kioevu, thabiti) katika inapokanzwa, insulation kwa muda mrefu zaidi, ili safu ya uso wa uingiliaji wa kaboni, nitrojeni, boroni na chromium na vitu vingine. Baada ya kuingia ndani ya vitu, na wakati mwingine michakato mingine ya matibabu ya joto kama vile kuzima na kutuliza. Njia kuu za matibabu ya joto ya kemikali ni carburizing, nitriding, kupenya kwa chuma.
Matibabu ya joto ni moja wapo ya michakato muhimu katika mchakato wa utengenezaji wa sehemu za mitambo na ukungu. Kwa ujumla, inaweza kuhakikisha na kuboresha mali anuwai ya kazi, kama vile upinzani wa kuvaa, upinzani wa kutu. Inaweza pia kuboresha shirika la hali tupu na ya mafadhaiko, ili kuwezesha usindikaji wa baridi na moto.
Kwa mfano: Iron nyeupe ya kutupwa baada ya matibabu ya muda mrefu ya kujumuisha inaweza kupatikana chuma cha kutupwa, kuboresha plastiki; Gia zilizo na mchakato sahihi wa matibabu ya joto, maisha ya huduma yanaweza kuwa zaidi ya sio mara ya kutibiwa na joto mara au nyakati kadhaa; Kwa kuongezea, chuma cha kaboni kisicho na gharama kubwa kupitia uingiliaji wa vitu fulani vya aloi vina utendaji wa chuma wa gharama kubwa, inaweza kuchukua nafasi ya chuma kisicho na joto, chuma cha pua; Mold na kufa ni karibu yote yanahitaji kupitia matibabu ya joto yanaweza kutumika tu baada ya matibabu ya joto.
Njia za ziada
I. Aina za Annealing
Annealing ni mchakato wa matibabu ya joto ambamo kazi ya joto hutiwa moto kwa joto linalofaa, lililowekwa kwa kipindi fulani cha muda, na kisha polepole.
Kuna aina nyingi za mchakato wa kushikamana na chuma, kulingana na joto la joto linaweza kugawanywa katika vikundi viwili: moja iko kwenye joto muhimu (AC1 au AC3) juu ya annealing, pia inajulikana kama mabadiliko ya mabadiliko ya awamu, pamoja na annealing kamili, annealing kamili, spheroidal annealing na utangulizi wa annealing (homogenizaling). Nyingine iko chini ya joto muhimu la annealing, pamoja na kuchakata tena na kuchambua-kusisitiza, nk .. Kulingana na njia ya baridi, annealing inaweza kugawanywa katika isothermal annealing na kuendelea kwa baridi.
1, kamili annealing na isothermal annealing
Kukamilisha kamili, pia inajulikana kama recrystallization annealing, kwa ujumla hujulikana kama annealing, ni chuma au chuma moto kwa AC3 hapo juu 20 ~ 30 ℃, insulation muda mrefu wa kutosha kufanya shirika hilo lisitishwe kabisa baada ya baridi polepole, ili kupata shirika la usawa la mchakato wa matibabu ya joto. Annealing hii hutumiwa hasa kwa muundo mdogo wa kaboni na aloi za chuma, misamaha na maelezo mafupi ya moto, na wakati mwingine pia hutumika kwa miundo ya svetsade. Kwa ujumla mara nyingi kama idadi ya matibabu ya joto ya mwisho ya joto, au kama matibabu ya kabla ya joto ya kazi kadhaa.
2, Annealing ya Mpira
Spheroidal annealing hutumiwa hasa kwa chuma cha kaboni-eutectic na chuma cha zana ya alloy (kama vile utengenezaji wa zana zilizowekwa, chachi, ukungu na kufa kutumika kwenye chuma). Kusudi lake kuu ni kupunguza ugumu, kuboresha manyoya, na kujiandaa kwa kuzima baadaye.
3, misaada ya dhiki
Utoaji wa misaada ya dhiki, pia inajulikana kama kiwango cha chini cha joto (au joto la juu), usanifu huu hutumiwa sana kuondoa utupaji, misamaha, weldments, sehemu zilizochomwa moto, sehemu zilizovutiwa na baridi na mafadhaiko mengine ya mabaki. Ikiwa mikazo hii haijaondolewa, itasababisha chuma baada ya kipindi fulani cha muda, au katika mchakato wa kukata baadaye ili kutoa deformation au nyufa.
4. Annealing isiyokamilika ni kuwasha chuma kwa AC1 ~ AC3 (chuma kidogo) au AC1 ~ ACCM (chuma cha juu-eutectic) kati ya utunzaji wa joto na baridi polepole kupata shirika linalofaa la mchakato wa matibabu ya joto.
II.Kukomesha, njia ya kawaida ya baridi inayotumika ni brine, maji na mafuta.
Maji ya chumvi kuzima kwa vifaa vya kazi, rahisi kupata ugumu wa hali ya juu na uso laini, sio rahisi kutoa kuzima sio laini laini, lakini ni rahisi kufanya deformation ya kazi ni kubwa, na hata kupasuka. Matumizi ya mafuta kama njia ya kuzima inafaa tu kwa utulivu wa austenite iliyojaa ni kubwa katika chuma cha aloi au saizi ndogo ya kuzima kwa chuma cha kaboni.
III.Kusudi la kukasirika kwa chuma
1, Punguza brittleness, kuondoa au kupunguza mkazo wa ndani, kuzima kwa chuma Kuna dhiki kubwa ya ndani na brittleness, kama vile sio wakati wa kukasirika kwa wakati mara nyingi itafanya mabadiliko ya chuma au hata kupasuka.
2, kupata mali inayohitajika ya mitambo ya kazi, kazi ya kazi baada ya kumaliza ugumu wa hali ya juu na brittleness, ili kukidhi mahitaji ya mali tofauti za anuwai ya kazi, unaweza kurekebisha ugumu kupitia hali inayofaa kupunguza uboreshaji wa ugumu unaohitajika.
3 、 Rudisha saizi ya kazi
4, kwa kuzidisha ni ngumu kulainisha laini fulani, katika kuzima (au kurekebishwa) mara nyingi hutumiwa baada ya joto la juu, ili carbide ya chuma, ugumu utapunguzwa, ili kuwezesha kukata na kusindika.
Dhana za ziada
1, Annealing: inahusu vifaa vya chuma vilivyochomwa kwa joto linalofaa, kudumishwa kwa kipindi fulani cha wakati, na kisha polepole mchakato wa matibabu ya joto. Michakato ya kawaida ya kuzidisha ni: kuchakata upya tena, misaada ya misaada ya kushinikiza, kueneza spheroidal, kamili, nk .. Madhumuni ya kushikamana: haswa kupunguza ugumu wa vifaa vya chuma, kuboresha plastiki, ili kuwezesha kukatwa au kushinikiza mashine, kupunguza mafadhaiko ya mabaki, kuboresha shirika na kutunga kwa kuteketeza au kutibu kwa matibabu.
2, Kurekebisha: inahusu chuma au chuma kilichochomwa au (chuma kwenye hatua muhimu ya joto) hapo juu, 30 ~ 50 ℃ ili kudumisha wakati unaofaa, baridi katika mchakato wa matibabu ya joto bado. Madhumuni ya kurekebisha: Hasa kuboresha mali ya mitambo ya chuma cha chini cha kaboni, kuboresha kukata na kutengeneza, uboreshaji wa nafaka, kuondoa kasoro za shirika, kwa matibabu ya joto ya mwisho kuandaa shirika.
3, kuzima: inahusu chuma kilichochomwa kwa AC3 au AC1 (chuma chini ya hatua muhimu ya joto) juu ya joto fulani, weka wakati fulani, na kisha kwa kiwango sahihi cha baridi, kupata shirika la martensite (au bainite) la mchakato wa matibabu ya joto. Michakato ya kuzima ya kawaida ni kuzima kwa moja kwa moja, kuzima kwa kati, kuzima kwa martensite, kuzima kwa nguvu, kuzima kwa uso na kuzima kwa ndani. Madhumuni ya kuzima: ili sehemu za chuma kupata shirika linalohitajika la martensitic, kuboresha ugumu wa kazi, nguvu na upinzani wa abrasion, kwa matibabu ya joto ya mwisho kufanya maandalizi mazuri kwa shirika.
4, Kutuliza: Inamaanisha chuma kilicho ngumu, kisha moto kwa joto chini ya AC1, kushikilia wakati, na kisha kilichopozwa kwa mchakato wa matibabu ya joto la kawaida. Michakato ya kawaida ya kukandamiza ni: joto la chini-joto, joto la kati, joto la juu na joto nyingi.
Kusudi la Kuongeza: Hasa kuondoa mafadhaiko yanayotokana na chuma katika kuzima, ili chuma iwe na ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa, na ina ugumu unaohitajika na ugumu.
5, Kutuliza: Inahusu chuma au chuma kwa kuzima na joto la juu la mchakato wa matibabu ya joto. Inatumika katika matibabu ya joto ya chuma inayoitwa chuma. Kwa ujumla inahusu chuma cha kati cha muundo wa kaboni na chuma cha kati cha alloy.
6, Carburizing: Carburizing ni mchakato wa kufanya atomi za kaboni kupenya ndani ya safu ya chuma. Pia ni kufanya kazi ya chini ya chuma ya kaboni ina safu ya uso wa chuma cha kaboni, na baada ya kuzima na joto la chini, ili safu ya uso wa kazi ina ugumu mkubwa na upinzani wa kuvaa, wakati sehemu ya sehemu ya kazi bado inashikilia ugumu na plastiki ya chuma cha chini cha kaboni.
Njia ya utupu
Kwa sababu inapokanzwa na shughuli za baridi za vifaa vya chuma vinahitaji hatua kadhaa au hata kadhaa kukamilisha. Vitendo hivi vinafanywa ndani ya tanuru ya matibabu ya joto la utupu, mwendeshaji hawezi kukaribia, kwa hivyo kiwango cha automatisering ya tanuru ya matibabu ya joto inahitajika kuwa ya juu. Wakati huo huo, vitendo kadhaa, kama vile inapokanzwa na kushikilia mwisho wa mchakato wa kumaliza kazi ya chuma itakuwa sita, hatua saba na kukamilika ndani ya sekunde 15. Hali kama hizi kukamilisha vitendo vingi, ni rahisi kusababisha woga wa mwendeshaji na kuunda vibaya. Kwa hivyo, kiwango cha juu tu cha automatisering kinaweza kuwa sahihi, uratibu kwa wakati kulingana na mpango.
Matibabu ya joto ya utupu wa sehemu za chuma hufanywa katika tanuru iliyofungwa ya utupu, kuziba kwa utupu hujulikana. Kwa hivyo, kupata na kuambatana na kiwango cha asili cha uvujaji wa hewa, ili kuhakikisha kuwa utupu wa kufanya kazi wa tanuru ya utupu, ili kuhakikisha ubora wa matibabu ya sehemu ya utupu ina umuhimu mkubwa sana. Kwa hivyo suala muhimu la tanuru ya matibabu ya utupu ni kuwa na muundo wa kuziba wa utupu. Ili kuhakikisha utendaji wa utupu wa tanuru ya utupu, muundo wa muundo wa tanuru ya joto lazima ufuate kanuni ya msingi, ambayo ni, mwili wa tanuru kutumia kulehemu kwa gesi, wakati mwili wa tanuru kidogo iwezekanavyo kufungua au kufungua shimo, chini au epuka utumiaji wa muundo wa kuziba nguvu, ili kupunguza fursa ya kuvuja kwa utupu. Imewekwa katika vifaa vya mwili wa tanuru ya utupu, vifaa, kama vile elektroni zilizopozwa na maji, kifaa cha kuuza nje cha thermocouple lazima pia kiwe iliyoundwa kuziba muundo.
Vifaa vingi vya kupokanzwa na insulation vinaweza kutumika tu chini ya utupu. Kupokanzwa kwa joto la samani ya joto na bitana ya insulation ya mafuta iko kwenye utupu na kazi ya joto ya juu, kwa hivyo vifaa hivi vinaweka mbele upinzani wa joto la juu, matokeo ya mionzi, ubora wa mafuta na mahitaji mengine. Mahitaji ya upinzani wa oksidi sio juu. Kwa hivyo, tanuru ya matibabu ya joto ya utupu iliyotumiwa sana tantalum, tungsten, molybdenum na grafiti ya inapokanzwa na vifaa vya insulation ya mafuta. Vifaa hivi ni rahisi sana kuongeza oksidi katika hali ya anga, kwa hivyo, tanuru ya matibabu ya kawaida haiwezi kutumia vifaa hivi vya joto na insulation.
Kifaa kilichopozwa na maji: ganda la tanuru ya joto ya utupu, kifuniko cha tanuru, vitu vya kupokanzwa umeme, elektroni zilizopozwa na maji, mlango wa insulation wa joto la kati na sehemu zingine, ziko kwenye utupu, chini ya hali ya kazi ya joto. Kufanya kazi chini ya hali mbaya sana, lazima ihakikishwe kuwa muundo wa kila sehemu haujaharibika au kuharibiwa, na muhuri wa utupu haujachomwa au kuchomwa. Kwa hivyo, kila sehemu inapaswa kuwekwa kulingana na hali tofauti vifaa vya maji baridi ili kuhakikisha kuwa tanuru ya matibabu ya joto inaweza kufanya kazi kawaida na kuwa na maisha ya kutosha ya utumiaji.
Matumizi ya kiwango cha chini cha voltage cha juu: chombo cha utupu, wakati kiwango cha utupu wa safu chache za LXLO-1, chombo cha utupu cha conductor iliyo na nguvu katika voltage ya juu, itazalisha hali ya kutokwa kwa mwanga. Katika tanuru ya matibabu ya utupu, kutokwa kubwa kwa arc kutachoma moto wa joto, safu ya insulation, na kusababisha ajali kubwa na hasara. Kwa hivyo, utupu wa matibabu ya joto tanuru ya umeme inapokanzwa umeme kwa ujumla sio zaidi ya 80 volts 100. Wakati huo huo katika muundo wa muundo wa vifaa vya kupokanzwa umeme ili kuchukua hatua madhubuti, kama vile kujaribu kuzuia kuwa na ncha ya sehemu, nafasi za elektroni kati ya elektroni haziwezi kuwa ndogo sana, ili kuzuia kizazi cha kutokwa kwa mwanga au kutokwa kwa arc.
Hering
Kulingana na mahitaji tofauti ya utendaji wa vifaa vya kazi, kulingana na joto lake tofauti, zinaweza kugawanywa katika aina zifuatazo za kutuliza:
(a) Heri ya joto la chini (digrii 150-250)
Joto la joto la chini la shirika linalosababishwa kwa martensite yenye hasira. Kusudi lake ni kudumisha ugumu wa hali ya juu na upinzani wa juu wa chuma kilichokomeshwa chini ya msingi wa kupunguza mkazo wake wa ndani na brittleness, ili kuzuia uharibifu au uharibifu wa mapema wakati wa matumizi. Inatumika hasa kwa aina ya zana za kukata kaboni za juu, viwango, hufa baridi hufa, fani za kubeba na sehemu zilizochorwa, nk, baada ya ugumu wa joto kwa ujumla ni HRC58-64.
(ii) joto la kati (digrii 250-500)
Shirika la joto la kati kwa mwili wa quartz wenye hasira. Kusudi lake ni kupata nguvu kubwa ya mavuno, kikomo cha elastic na ugumu wa hali ya juu. Kwa hivyo, hutumiwa hasa kwa chemchem na usindikaji wa mold ya moto, ugumu wa joto kwa ujumla ni HRC35-50.
(C) joto la juu (digrii 500-650)
Heri ya juu ya shirika kwa Sohnite yenye hasira. Kuzima kwa kimila na joto la joto la joto pamoja na matibabu ya joto inayojulikana kama matibabu ya joto, kusudi lake ni kupata nguvu, ugumu na plastiki, ugumu ni mali bora ya mitambo. Kwa hivyo, hutumika sana katika magari, matrekta, zana za mashine na sehemu zingine muhimu za kimuundo, kama vile viboko vya kuunganisha, bolts, gia na shafts. Ugumu baada ya kukasirika kwa ujumla ni HB200-330.
Kuzuia deformation
Sababu za uharibifu wa ukungu wa usahihi mara nyingi ni ngumu, lakini tunasimamia sheria yake ya uharibifu, kuchambua sababu zake, kwa kutumia njia tofauti kuzuia uharibifu wa ukungu kunaweza kupunguza, lakini pia kuweza kudhibiti. Kwa ujumla, matibabu ya joto ya deformation tata ya ukungu inaweza kuchukua njia zifuatazo za kuzuia.
(1) Uteuzi mzuri wa nyenzo. Ufungaji wa usahihi wa usahihi unapaswa kuchaguliwa nyenzo nzuri ya microdeformation ya chuma (kama vile chuma cha kuzima hewa), mgawanyiko wa carbide wa chuma kubwa ya ukungu unapaswa kuwa mzuri na matibabu ya joto, kubwa na haiwezi kughushi chuma inaweza kuwa suluhisho la joto la mara mbili la uboreshaji.
.
(3) Usahihi na ukungu tata zinapaswa kuwa matibabu ya joto kabla ya kuondoa mafadhaiko ya mabaki yanayotokana na mchakato wa machining.
.
.
.
.
.
Kwa kuongezea, operesheni sahihi ya mchakato wa matibabu ya joto (kama vile kuziba shimo, mashimo yaliyofungwa, muundo wa mitambo, njia zinazofaa za kupokanzwa, chaguo sahihi la mwelekeo wa baridi wa ukungu na mwelekeo wa harakati katika hali ya baridi, nk) na mchakato wa matibabu ya joto ni kupunguza upungufu wa usahihi na ukungu ngumu pia ni hatua bora.
Kuzima kwa uso na matibabu ya joto kawaida hufanywa na inapokanzwa au inapokanzwa moto. Vigezo kuu vya kiufundi ni ugumu wa uso, ugumu wa ndani na kina cha safu ngumu ya safu. Upimaji wa ugumu unaweza kutumika Vickers ugumu wa ugumu, pia inaweza kutumika Rockwell au uso wa uso wa mwamba. Chaguo la nguvu ya majaribio (kiwango) inahusiana na kina cha safu ngumu iliyo ngumu na ugumu wa uso wa kazi. Aina tatu za majaribio ya ugumu zinahusika hapa.
Kwanza, Vickers Hardness Tester ni njia muhimu ya kupima ugumu wa uso wa kazi zilizotibiwa na joto, inaweza kuchaguliwa kutoka 0.5 hadi 100kg ya nguvu ya mtihani, jaribu safu ya ugumu wa uso nyembamba kama 0.05mm nene, na usahihi wake ni wa juu zaidi, na inaweza kutofautisha tofauti ndogo katika ugumu wa uso wa kazi ya joto. Kwa kuongezea, kina cha safu ngumu iliyo ngumu inapaswa pia kugunduliwa na tester ya ugumu wa Vickers, kwa hivyo kwa usindikaji wa matibabu ya joto au idadi kubwa ya vitengo kwa kutumia vifaa vya matibabu ya joto, iliyo na tester ya ugumu wa Vickers ni muhimu.
Pili, tester ya ugumu wa Rockwell pia inafaa sana kwa kupima ugumu wa kazi ya uso mgumu, tester ya ugumu wa Rockwell ina mizani tatu ya kuchagua. Inaweza kujaribu kina cha ugumu wa zaidi ya 0.1mm ya kazi mbali mbali ya ugumu wa uso. Ingawa usahihi wa upimaji wa ugumu wa Rockwell sio juu sana kama tester ya ugumu wa Vickers, lakini kama usimamizi wa ubora wa mmea wa matibabu na njia za ukaguzi zilizohitimu, zimeweza kukidhi mahitaji. Kwa kuongezea, pia ina operesheni rahisi, rahisi kutumia, bei ya chini, kipimo cha haraka, inaweza kusoma moja kwa moja thamani ya ugumu na sifa zingine, utumiaji wa tester ya ugumu wa Rockwell inaweza kuwa kundi la kazi ya matibabu ya joto kwa upimaji wa haraka na usio na uharibifu wa kipande. Hii ni muhimu kwa usindikaji wa chuma na mmea wa utengenezaji wa mashine.
Tatu, wakati tiba ya joto ya uso iliyo ngumu ni mgumu, pia inaweza kutumika kwa tester ya ugumu wa Rockwell. Wakati matibabu ya joto yalipunguza unene wa safu ya 0.4 ~ 0.8mm, inaweza kutumika kwa kiwango cha HRA, wakati unene wa safu ngumu ya zaidi ya 0.8mm, inaweza kutumika kwa kiwango cha HRC.
Vickers, Rockwell na Surface Rockwell aina tatu za maadili ya ugumu zinaweza kubadilishwa kwa urahisi kwa kila mmoja, kubadilishwa kuwa kiwango, michoro au mtumiaji anahitaji thamani ya ugumu. Jedwali za ubadilishaji zinazolingana zinapewa katika Kiwango cha Kimataifa cha ISO, kiwango cha Amerika cha ASTM na kiwango cha China GB/T.
Ugumu wa ndani
Sehemu ikiwa mahitaji ya ugumu wa eneo la juu, inapokanzwa kwa kiwango cha juu na njia zingine za matibabu ya joto ya ndani, sehemu kama hizo kawaida zinapaswa kuweka alama eneo la matibabu ya joto ya ndani na thamani ya ugumu wa ndani kwenye michoro. Upimaji wa ugumu wa sehemu unapaswa kufanywa katika eneo lililotengwa. Vyombo vya upimaji wa ugumu vinaweza kutumiwa tester ya ugumu wa Rockwell, Thamani ya ugumu wa HRC, kama vile safu ya ugumu wa matibabu ya joto ni ya kina, inaweza kutumika tester ya ugumu wa Rockwell, thamani ya ugumu wa HRN.
Matibabu ya joto ya kemikali
Matibabu ya joto ya kemikali ni kufanya uso wa uingiliaji wa kazi ya vitu moja au kadhaa vya kemikali, ili kubadilisha muundo wa kemikali, shirika na utendaji wa uso wa kazi. Baada ya kuzima na joto la chini, uso wa kazi una ugumu wa hali ya juu, kuvaa upinzani na nguvu ya uchovu wa mawasiliano, wakati msingi wa kazi una ugumu mkubwa.
Kulingana na hapo juu, kugundua na kurekodi joto katika mchakato wa matibabu ya joto ni muhimu sana, na udhibiti duni wa joto una athari kubwa kwa bidhaa. Kwa hivyo, ugunduzi wa joto ni muhimu sana, hali ya joto katika mchakato mzima pia ni muhimu sana, na kusababisha mchakato wa matibabu ya joto lazima kurekodiwa juu ya mabadiliko ya joto, inaweza kuwezesha uchambuzi wa data ya baadaye, lakini pia kuona ni wakati gani hali ya joto haifikii mahitaji. Hii itachukua jukumu kubwa sana katika kuboresha matibabu ya joto katika siku zijazo.
Taratibu za kufanya kazi
1 、 Safisha tovuti ya operesheni, angalia ikiwa usambazaji wa umeme, vifaa vya kupima na swichi kadhaa ni za kawaida, na ikiwa chanzo cha maji ni laini.
2 、 Watendaji wanapaswa kuvaa vifaa vya kinga nzuri ya kinga ya kazi, vinginevyo itakuwa hatari.
3, fungua ubadilishaji wa nguvu ya Uhamishaji wa Uhamishaji, kulingana na mahitaji ya kiufundi ya vifaa vya viwango vya kuongezeka kwa joto na kuanguka, kupanua maisha ya vifaa na vifaa vya vifaa.
4, kuzingatia joto la tanuru ya matibabu ya joto na kanuni ya kasi ya ukanda, inaweza kujua viwango vya joto vinavyohitajika kwa vifaa tofauti, ili kuhakikisha ugumu wa kazi na safu ya uso na safu ya oxidation, na kwa umakini hufanya kazi nzuri ya usalama.
5 、 Kuzingatia joto la tanuru ya joto na kasi ya ukanda wa matundu, fungua hewa ya kutolea nje, ili kazi ya kazi baada ya kutimiza mahitaji ya ubora.
6, katika kazi inapaswa kushikamana na chapisho.
7, kusanidi vifaa vya moto muhimu, na kufahamiana na njia za utumiaji na matengenezo.
8 、 Wakati wa kusimamisha mashine, tunapaswa kuangalia kuwa swichi zote za kudhibiti ziko katika hali ya mbali, na kisha funga ubadilishaji wa uhamishaji wa ulimwengu.
Overheating
Kutoka kwa mdomo mbaya wa vifaa vya kuzaa vya roller vinaweza kuzingatiwa baada ya kuzima microstructure overheating. Lakini kuamua kiwango halisi cha overheating lazima uangalie muundo wa kipaza sauti. Ikiwa katika shirika la kuzima chuma la GCR15 katika kuonekana kwa sindano coarse martensite, ni kumaliza shirika la overheating. Sababu ya malezi ya kuzima joto inapokanzwa inaweza kuwa ya juu sana au inapokanzwa na wakati wa kushikilia ni muda mrefu sana unaosababishwa na safu kamili ya overheating; Inaweza pia kuwa ni kwa sababu ya shirika la asili la bendi ya carbide kubwa, katika eneo la chini la kaboni kati ya bendi hizo mbili kuunda sindano ya martensite nene, na kusababisha kuongezeka kwa joto. Austenite ya mabaki katika shirika lililoongezeka zaidi, na utulivu wa hali hupungua. Kwa sababu ya kuongezeka kwa shirika la kuzima, kioo cha chuma ni coarse, ambayo itasababisha kupunguzwa kwa ugumu wa sehemu, upinzani wa athari hupunguzwa, na maisha ya kuzaa pia hupunguzwa. Kuzidi kwa joto kunaweza kusababisha nyufa za kuzima.
Underheating
Joto la kuzima ni chini au baridi kali itazalisha zaidi ya shirika la kawaida la torrhenite katika muundo wa kipaza sauti, inayojulikana kama shirika la kupungua, ambalo hufanya ugumu kushuka, upinzani wa kuvaa umepunguzwa sana, na kuathiri maisha ya sehemu za kuzaa.
Kuzima nyufa
Roller kuzaa sehemu katika kuzima na mchakato wa baridi kwa sababu ya mikazo ya ndani iliyoundwa nyufa zinazoitwa kuzima nyufa. Sababu za nyufa kama hizo ni: kwa sababu ya kuzima joto la joto ni kubwa sana au baridi ni haraka sana, mkazo wa mafuta na mabadiliko ya kiasi cha chuma katika shirika la dhiki ni kubwa kuliko nguvu ya kupunguka ya chuma; Uso wa kazi ya kasoro za asili (kama nyufa za uso au mikwaruzo) au kasoro za ndani kwenye chuma (kama vile slag, inclusions kubwa zisizo za metali, matangazo meupe, mabaki ya shrinkage, nk) katika kuzima kwa malezi ya mkusanyiko wa dhiki; Upungufu mkubwa wa uso na ubaguzi wa carbide; Sehemu zilizimwa baada ya kukasirisha haitoshi au ya kutatanisha; Mkazo wa punch baridi unaosababishwa na mchakato uliopita ni kubwa sana, unaunda kukunja, kupunguzwa kwa kina, mafuta huweka kingo mkali na kadhalika. Kwa kifupi, sababu ya kuzima nyufa inaweza kuwa moja au zaidi ya mambo hapo juu, uwepo wa mkazo wa ndani ndio sababu kuu ya malezi ya kumaliza nyufa. Nyufa za kuzima ni za kina na nyembamba, na kupunguka moja kwa moja na hakuna rangi iliyooksidishwa kwenye uso uliovunjika. Mara nyingi ni ufa wa gorofa ya muda mrefu au ufa-umbo la pete kwenye kola ya kuzaa; Sura juu ya mpira wa chuma kuzaa ni S-umbo, t-umbo au umbo la pete. Tabia za shirika za kuzima ufa sio jambo la decarburization kwa pande zote za ufa, wazi wazi kutoka kwa nyufa na nyufa za nyenzo.
Matibabu ya matibabu ya joto
Sehemu za kuzaa za Nachi Katika matibabu ya joto, kuna mafadhaiko ya mafuta na mkazo wa shirika, mkazo huu wa ndani unaweza kupitishwa kwa kila mmoja au sehemu ya kukabiliana, ni ngumu na tofauti, kwa sababu inaweza kubadilishwa na joto la joto, kiwango cha joto, hali ya baridi, kiwango cha baridi, sura na saizi ya sehemu, kwa hivyo upungufu wa matibabu ya joto hauwezekani. Tambua na utafute sheria ya sheria inaweza kufanya mabadiliko ya sehemu za kuzaa (kama vile mviringo wa kola, saizi juu, nk) iliyowekwa katika safu inayoweza kudhibitiwa, inayofaa kwa uzalishaji. Kwa kweli, katika mchakato wa matibabu ya joto ya mgongano wa mitambo pia utafanya sehemu za mabadiliko, lakini mabadiliko haya yanaweza kutumika kuboresha operesheni ili kupunguza na kuepusha.
Uwekaji wa uso
Vifaa vya Roller vinavyobeba sehemu katika mchakato wa matibabu ya joto, ikiwa imechomwa kwa kiwango cha kati, uso utasimamishwa ili sehemu sehemu ya sehemu ya kaboni ipunguzwe, na kusababisha kupunguka kwa uso. Ya kina cha safu ya uso wa decarburization zaidi ya usindikaji wa mwisho wa kiasi cha kutunza itafanya sehemu hizo ziwe. Uamuzi wa kina cha safu ya uso wa uso katika uchunguzi wa metallographic wa njia inayopatikana ya metallographic na njia ndogo ya microhardness. Curve ya usambazaji wa microhardness ya safu ya uso ni msingi wa njia ya kipimo, na inaweza kutumika kama kigezo cha usuluhishi.
Doa laini
Kwa sababu ya kupokanzwa haitoshi, baridi kali, operesheni ya kuzima inayosababishwa na ugumu wa uso usiofaa wa sehemu za kuzaa sio jambo la kutosha linalojulikana kama kuzima sehemu laini. Ni kama decarburization ya uso inaweza kusababisha kupungua kwa nguvu kwa upinzani wa uso na nguvu ya uchovu.
Wakati wa chapisho: Desemba-05-2023