Muhtasari wa misingi ya kutibu joto!

Matibabu ya joto hurejelea mchakato wa joto wa chuma ambapo nyenzo hupashwa joto, hushikiliwa na kupozwa kwa njia ya kupasha joto katika hali ngumu ili kupata mpangilio na sifa zinazohitajika.

I. Matibabu ya Joto

1, Kurekebisha: vipande vya chuma au chuma vilivyopashwa joto hadi sehemu muhimu ya AC3 au ACM juu ya halijoto inayofaa ili kudumisha kipindi fulani cha muda baada ya kupoa hewani, ili kupata aina ya mpangilio wa mchakato wa matibabu ya joto wa aina ya lulu.

2, Kuunganisha: kipande cha kazi cha chuma cha eutectic kinachopashwa joto hadi AC3 zaidi ya nyuzi joto 20-40, baada ya kushikilia kwa muda, huku tanuru ikipoa polepole (au ikizikwa kwenye mchanga au kupoeza chokaa) hadi nyuzi joto 500 chini ya kupoeza katika mchakato wa matibabu ya joto la hewa.

3, Matibabu ya joto ya suluhisho ngumu: aloi hupashwa joto hadi eneo la joto la juu la awamu moja la halijoto isiyobadilika ili kudumisha, ili awamu ya ziada iyeyuke kabisa katika suluhisho ngumu, na kisha ipoe haraka ili kupata mchakato wa matibabu ya joto ya suluhisho ngumu iliyojaa zaidi.

4、Kuzeeka：Baada ya matibabu ya joto ya suluhisho thabiti au mabadiliko ya plastiki baridi ya aloi, inapowekwa kwenye joto la kawaida au kuwekwa kwenye joto la juu kidogo kuliko joto la kawaida, uzushi wa sifa zake hubadilika baada ya muda.

5, Matibabu ya suluhisho thabiti: ili aloi katika awamu mbalimbali ifutwe kikamilifu, kuimarisha suluhisho thabiti na kuboresha uimara na upinzani wa kutu, kuondoa msongo na ulaini, ili kuendelea kusindika ukingo.

6, Matibabu ya kuzeeka: kupasha joto na kushikilia kwenye halijoto ya mvua ya awamu ya kuimarisha, ili mvua ya awamu ya kuimarisha iwe imara, iwe ngumu, na kuongeza nguvu.

7, Kuzima: uimarishaji wa chuma baada ya kupoa kwa kiwango kinachofaa cha upoezaji, ili kipengee cha kazi katika sehemu nzima ya muundo wote au fulani wa shirika usio imara kama vile mabadiliko ya martensite ya mchakato wa matibabu ya joto.

8, Kupima joto: kipini kilichozimwa kitapashwa joto hadi kiwango muhimu cha AC1 chini ya halijoto inayofaa kwa muda fulani, na kisha kupozwa kulingana na mahitaji ya mbinu, ili kupata mpangilio na sifa zinazohitajika za mchakato wa matibabu ya joto.

9, Ukaushaji wa kaboni kwa chuma: Ukaushaji wa kaboni kwa tabaka la juu la chuma wakati huo huo huingia katika mchakato wa kaboni na nitrojeni. Ukaushaji wa kaboni kwa njia ya kawaida pia hujulikana kama sianidi, ukaushaji wa kaboni kwa gesi kwa joto la kati na ukaushaji wa kaboni kwa joto la chini (yaani nitrocarburizing ya gesi) hutumika sana. Madhumuni makuu ya ukaushaji wa kaboni kwa gesi kwa joto la kati ni kuboresha ugumu, upinzani wa uchakavu na nguvu ya uchovu wa chuma. Ukaushaji wa kaboni kwa gesi kwa joto la chini kulingana na nitridi, lengo lake kuu ni kuboresha upinzani wa uchakavu wa chuma na upinzani wa kuuma.

10, Matibabu ya kupoeza (kuzima na kupoeza): desturi ya jumla itazimwa na kupoezwa katika halijoto ya juu pamoja na matibabu ya joto inayojulikana kama matibabu ya kupoeza. Matibabu ya kupoeza hutumika sana katika sehemu mbalimbali muhimu za kimuundo, hasa zile zinazofanya kazi chini ya mizigo inayobadilika ya fimbo za kuunganisha, boliti, gia na shafti. Kupoeza baada ya matibabu ya kupoeza ili kupata mpangilio wa sohnite uliopoezwa, sifa zake za kiufundi ni bora kuliko ugumu sawa wa mpangilio wa sohnite uliopoezwa. Ugumu wake hutegemea halijoto ya kupoeza joto ya juu na uthabiti wa kupoeza chuma na ukubwa wa sehemu ya kazi, kwa ujumla kati ya HB200-350.

11, Brazing: Kwa kutumia nyenzo za brazing, mchakato wa kuyeyusha joto wa workpiece utakuwa wa aina mbili.

II.Tsifa za mchakato

Matibabu ya joto ya chuma ni mojawapo ya michakato muhimu katika utengenezaji wa mitambo, ikilinganishwa na michakato mingine ya uchakataji, matibabu ya joto kwa ujumla hayabadilishi umbo la kipande cha kazi na muundo wa kemikali kwa ujumla, lakini kwa kubadilisha muundo mdogo wa ndani wa kipande cha kazi, au kubadilisha muundo wa kemikali wa uso wa kipande cha kazi, ili kutoa au kuboresha matumizi ya sifa za kipande cha kazi. Inaonyeshwa na uboreshaji wa ubora wa ndani wa kipande cha kazi, ambacho kwa ujumla hakionekani kwa macho. Ili kutengeneza kipande cha kazi cha chuma na sifa zinazohitajika za mitambo, sifa za kimwili na sifa za kemikali, pamoja na uchaguzi mzuri wa vifaa na aina mbalimbali za mchakato wa ukingo, mchakato wa matibabu ya joto mara nyingi ni muhimu. Chuma ni nyenzo zinazotumika sana katika tasnia ya mitambo, tata ya muundo mdogo wa chuma, inaweza kudhibitiwa kwa matibabu ya joto, kwa hivyo matibabu ya joto ya chuma ndio yaliyomo kuu ya matibabu ya joto ya chuma. Kwa kuongezea, alumini, shaba, magnesiamu, titani na aloi zingine pia zinaweza kuwa matibabu ya joto ili kubadilisha sifa zake za mitambo, kimwili na kemikali, ili kupata utendaji tofauti.

III.Tanashughulikia

Mchakato wa matibabu ya joto kwa ujumla hujumuisha kupasha joto, kushikilia, kupoza michakato mitatu, wakati mwingine kupasha joto na kupoza michakato miwili tu. Michakato hii imeunganishwa, haiwezi kukatizwa.

Kupasha joto ni mojawapo ya michakato muhimu ya matibabu ya joto. Matibabu ya joto ya chuma kwa njia nyingi za kupasha joto, ya kwanza kabisa ni matumizi ya mkaa na makaa ya mawe kama chanzo cha joto, matumizi ya hivi karibuni ya mafuta ya kioevu na gesi. Matumizi ya umeme hufanya joto kuwa rahisi kudhibiti, na hakuna uchafuzi wa mazingira. Matumizi ya vyanzo hivi vya joto yanaweza kupashwa joto moja kwa moja, lakini pia kupitia chumvi iliyoyeyuka au chuma, hadi chembe zinazoelea kwa ajili ya kupasha joto moja kwa moja.

Kupokanzwa kwa chuma, kipumziko cha kazi huwekwa wazi kwa hewa, oksidi, na mara nyingi huondolewa kwenye kabohaidreti (yaani, kiwango cha kaboni kwenye uso wa sehemu za chuma hupunguzwa), ambayo ina athari mbaya sana kwenye sifa za uso wa sehemu zilizotibiwa kwa joto. Kwa hivyo, chuma kwa kawaida kinapaswa kuwa katika angahewa inayodhibitiwa au angahewa ya kinga, chumvi iliyoyeyuka na joto la utupu, lakini pia mipako au mbinu za ufungashaji zinazopatikana kwa ajili ya kupasha joto kwa kinga.

Joto la kupasha joto ni mojawapo ya vigezo muhimu vya mchakato wa matibabu ya joto, uteuzi na udhibiti wa joto la kupasha joto, ni kuhakikisha ubora wa matibabu ya joto ya masuala makuu. Joto la kupasha joto hutofautiana kulingana na nyenzo za chuma zilizotibiwa na madhumuni ya matibabu ya joto, lakini kwa ujumla hupashwa joto juu ya halijoto ya mpito ya awamu ili kupata mpangilio wa halijoto ya juu. Kwa kuongezea, mabadiliko yanahitaji muda fulani, kwa hivyo wakati uso wa kipande cha chuma unapofikia halijoto inayohitajika ya kupasha joto, lakini pia lazima ihifadhiwe kwenye halijoto hii kwa muda fulani, ili halijoto ya ndani na nje iwe thabiti, ili mabadiliko ya muundo mdogo yamekamilika, ambayo inajulikana kama muda wa kushikilia. Matumizi ya joto la juu la nishati na matibabu ya joto la uso, kiwango cha kupasha joto ni cha haraka sana, kwa ujumla hakuna muda wa kushikilia, huku matibabu ya joto ya kemikali ya muda wa kushikilia mara nyingi huwa marefu zaidi.

Kupoeza pia ni hatua muhimu katika mchakato wa matibabu ya joto, mbinu za kupoeza kutokana na michakato tofauti, hasa kudhibiti kiwango cha kupoeza. Kiwango cha jumla cha kupoeza annealing ni polepole zaidi, kuhalalisha kiwango cha kupoeza ni haraka zaidi, kuzima kiwango cha kupoeza ni haraka zaidi. Lakini pia kwa sababu ya aina tofauti za chuma na mahitaji tofauti, kama vile chuma kilichokaangwa na hewa kinaweza kuzimwa kwa kiwango sawa cha kupoeza kama kuhalalisha.

IV.Puainishaji wa mfumo

Mchakato wa matibabu ya joto ya chuma unaweza kugawanywa kwa takriban katika matibabu yote ya joto, matibabu ya joto la uso na matibabu ya joto ya kemikali ya kategoria tatu. Kulingana na njia ya kupasha joto, njia ya joto la joto na upoezaji, kila kategoria inaweza kutofautishwa katika michakato kadhaa tofauti ya matibabu ya joto. Chuma sawa kwa kutumia michakato tofauti ya matibabu ya joto, kinaweza kupata mashirika tofauti, na hivyo kuwa na sifa tofauti. Chuma na chuma ndio chuma kinachotumika sana katika tasnia, na muundo mdogo wa chuma pia ni mgumu zaidi, kwa hivyo kuna aina mbalimbali za mchakato wa matibabu ya joto ya chuma.

Matibabu ya jumla ya joto ni upashaji joto wa jumla wa kipini cha kazi, na kisha kupozwa kwa kiwango kinachofaa, ili kupata mpangilio unaohitajika wa metali, ili kubadilisha sifa zake za jumla za kiufundi za mchakato wa matibabu ya joto ya chuma. Matibabu ya jumla ya joto ya chuma huunganisha, kurekebisha, kuzima na kupoza michakato minne ya msingi.

Mchakato unamaanisha:

Kuunganisha ni kwamba kipini cha kazi hupashwa joto hadi halijoto inayofaa, kulingana na nyenzo na ukubwa wa kipini kwa kutumia muda tofauti wa kushikilia, na kisha kupozwa polepole, kusudi ni kufanya mpangilio wa ndani wa chuma kufikia au karibu na hali ya usawa, kupata utendaji mzuri wa mchakato na utendaji, au kwa ajili ya kuzimia zaidi kwa ajili ya mpangilio wa maandalizi.

Kurekebisha ni kwamba kipini cha kazi hupashwa joto hadi halijoto inayofaa baada ya kupoa hewani, athari ya kurekebisha ni sawa na kufyonza, lakini kupata mpangilio mzuri zaidi, mara nyingi hutumika kuboresha utendaji wa kukata wa nyenzo, lakini pia wakati mwingine hutumika kwa baadhi ya sehemu zisizohitaji sana kama matibabu ya mwisho ya joto.

Kuzima ni kazi ambayo hupashwa joto na kuhami joto, katika maji, mafuta au chumvi zingine zisizo za kikaboni, myeyusho wa maji wa kikaboni na njia nyingine ya kuzima moto kwa ajili ya kupoeza haraka. Baada ya kuzimisha, sehemu za chuma huwa ngumu, lakini wakati huo huo huwa dhaifu, ili kuondoa udhaifu kwa wakati unaofaa, kwa ujumla ni muhimu kupunguza joto kwa wakati unaofaa.

Ili kupunguza udhaifu wa sehemu za chuma, sehemu za chuma zilizozimwa kwenye halijoto inayofaa zaidi ya halijoto ya kawaida na chini ya 650 ℃ kwa muda mrefu wa insulation, na kisha kupozwa, mchakato huu unaitwa tempering. Kuunganisha, kurekebisha, kuzima, tempering ni matibabu ya jumla ya joto katika "moto nne", ambapo kuzima na tempering vinahusiana kwa karibu, mara nyingi hutumika pamoja, moja ni muhimu sana. "Moto nne" na halijoto ya joto na hali ya kupoeza ya tofauti, na ilibadilisha mchakato tofauti wa matibabu ya joto. Ili kupata kiwango fulani cha nguvu na uthabiti, kuzima na tempering kwenye halijoto ya juu pamoja na mchakato, unaojulikana kama tempering. Baada ya aloi fulani kuzimwa ili kuunda myeyusho mgumu uliojaa sana, hushikiliwa kwenye halijoto ya kawaida au kwenye halijoto inayofaa zaidi kwa muda mrefu zaidi ili kuboresha ugumu, nguvu, au sumaku ya umeme ya aloi. Mchakato kama huo wa matibabu ya joto huitwa matibabu ya kuzeeka.

Uchakataji wa shinikizo la deformation na matibabu ya joto kwa ufanisi na kwa karibu pamoja ili kutekeleza, ili workpiece ipate nguvu nzuri sana, uthabiti na njia inayojulikana kama deformation joto matibabu; katika angahewa hasi ya shinikizo au utupu katika matibabu ya joto inayojulikana kama utupu joto matibabu, ambayo si tu inaweza kufanya workpiece isioze, isiondoe kabohaidreti, kuweka uso wa workpiece baada ya matibabu, kuboresha utendaji wa workpiece, lakini pia kupitia wakala wa osmotiki kwa matibabu ya joto ya kemikali.

Matibabu ya joto la uso ni kupasha joto safu ya uso ya kipini ili kubadilisha sifa za kiufundi za safu ya uso ya mchakato wa matibabu ya joto ya chuma. Ili kupasha joto safu ya uso ya kipini bila kuhamisha joto kupita kiasi kwenye kipini, matumizi ya chanzo cha joto lazima yawe na msongamano mkubwa wa nishati, yaani, katika eneo la kitengo cha kipini ili kutoa nishati kubwa ya joto, ili safu ya uso ya kipini au iliyotengwa iweze kuwa ya muda mfupi au ya papo hapo kufikia halijoto ya juu. Matibabu ya joto la uso ya njia kuu za kuzima moto na matibabu ya joto ya kupokanzwa kwa induction, vyanzo vya joto vinavyotumika sana kama vile oksisetilini au mwali wa oksipropane, mkondo wa induction, leza na boriti ya elektroni.

Matibabu ya joto ya kemikali ni mchakato wa matibabu ya joto ya chuma kwa kubadilisha muundo wa kemikali, mpangilio na sifa za safu ya uso wa kipande cha kazi. Matibabu ya joto ya kemikali hutofautiana na matibabu ya joto ya uso kwa kuwa ya kwanza hubadilisha muundo wa kemikali wa safu ya uso wa kipande cha kazi. Matibabu ya joto ya kemikali huwekwa kwenye kipande cha kazi chenye kaboni, vyombo vya habari vya chumvi au vipengele vingine vya aloi vya kati (gesi, kioevu, kigumu) katika joto, insulation kwa muda mrefu zaidi, ili safu ya uso wa kipande cha kazi iingie kaboni, nitrojeni, boroni na kromiamu na vipengele vingine. Baada ya kupenya kwa vipengele, na wakati mwingine michakato mingine ya matibabu ya joto kama vile kuzima na kupoza. Njia kuu za matibabu ya joto ya kemikali ni kuchomwa, nitridi, kupenya kwa chuma.

Matibabu ya joto ni mojawapo ya michakato muhimu katika mchakato wa utengenezaji wa sehemu za mitambo na ukungu. Kwa ujumla, inaweza kuhakikisha na kuboresha sifa mbalimbali za kitendakazi, kama vile upinzani wa uchakavu, upinzani wa kutu. Inaweza pia kuboresha mpangilio wa tupu na hali ya mkazo, ili kuwezesha usindikaji mbalimbali wa baridi na moto.

Kwa mfano: chuma cheupe kilichotupwa baada ya matibabu ya muda mrefu ya kufyonza kinaweza kupatikana chuma kinachoweza kufyonzwa, kuboresha unyumbufu; gia zenye mchakato sahihi wa matibabu ya joto, maisha ya huduma yanaweza kuwa zaidi ya sivyo gia zilizotibiwa joto mara au mara kadhaa; kwa kuongezea, chuma cha kaboni kisicho na gharama kubwa kupitia upenyaji wa vipengele fulani vya aloi kina utendaji wa chuma cha aloi ghali, kinaweza kuchukua nafasi ya chuma kinachostahimili joto, chuma cha pua; ukungu na feri karibu zote zinahitajika kupitia matibabu ya joto. Inaweza kutumika tu baada ya matibabu ya joto.

Njia za ziada

I. Aina za uunganishaji

Kuweka annealing ni mchakato wa matibabu ya joto ambapo kipashio hupashwa joto hadi halijoto inayofaa, huhifadhiwa kwa muda fulani, na kisha kupozwa polepole.

Kuna aina nyingi za mchakato wa uunganishaji wa chuma, kulingana na halijoto ya joto, inaweza kugawanywa katika makundi mawili: moja iko kwenye halijoto muhimu (Ac1 au Ac3) juu ya uunganishaji, pia inajulikana kama uunganishaji wa urekebishaji wa awamu, ikiwa ni pamoja na uunganishaji kamili, uunganishaji usiokamilika, uunganishaji wa spheroidi na usambazaji wa uunganishaji (uunganishaji wa homogenization), nk; nyingine iko chini ya halijoto muhimu ya uunganishaji, ikiwa ni pamoja na uunganishaji wa uunganishaji na uunganishaji wa kupunguza mkazo, nk. Kulingana na njia ya kupoeza, uunganishaji unaweza kugawanywa katika uunganishaji wa isothermal na uunganishaji wa upoezaji unaoendelea.

1, ufyonzaji kamili na ufyonzaji wa isothermal

Ufungaji kamili, pia unaojulikana kama ufungaji upya wa uundaji, kwa ujumla hujulikana kama ufungaji, ni chuma au chuma kilichopashwa joto hadi Ac3 zaidi ya 20 ~ 30 ℃, insulation ya kutosha kufanya shirika liwe laini kabisa baada ya kupoa polepole, ili kupata mpangilio wa karibu wa usawa wa mchakato wa matibabu ya joto. Ufungaji huu hutumika hasa kwa muundo mdogo wa uundaji wa chuma cha kaboni na aloi, uundaji na wasifu unaoviringishwa kwa moto, na wakati mwingine pia hutumika kwa miundo iliyounganishwa. Kwa ujumla mara nyingi kama idadi ya vifaa vizito vya kazi vya matibabu ya joto, au kama matibabu ya kabla ya joto ya baadhi ya vifaa vya kazi.

2, uunganishaji wa mpira

Upanuzi wa spheroidal hutumika zaidi kwa chuma cha kaboni kilichozidi eutectic na chuma cha aloi (kama vile utengenezaji wa zana zenye ukingo, geji, ukungu na nyufa zinazotumika kwenye chuma). Kusudi lake kuu ni kupunguza ugumu, kuboresha uwezo wa mashine, na kujiandaa kwa kuzima kwa siku zijazo.

3, annealing ya kupunguza msongo wa mawazo

Upanuzi wa kupunguza msongo wa mawazo, unaojulikana pia kama upanuzi wa joto la chini (au upanuzi wa joto la juu), upanuzi huu hutumika zaidi kuondoa upanuzi, uundaji, ulehemu, sehemu zinazoviringishwa kwa moto, sehemu zinazovutwa kwa baridi na msongo mwingine uliobaki. Ikiwa msongo huu hautaondolewa, utasababisha chuma baada ya kipindi fulani cha muda, au katika mchakato unaofuata wa kukata kutoa umbo au nyufa.

4. Ufungashaji usiokamilika ni kupasha chuma joto hadi Ac1 ~ Ac3 (chuma kidogo cha eutectic) au Ac1 ~ ACcm (chuma kilichozidi eutectic) kati ya uhifadhi wa joto na upoezaji polepole ili kupata mpangilio ulio sawa wa mchakato wa matibabu ya joto.

II.kuzima, njia ya kupoeza inayotumika sana ni chumvi, maji na mafuta.

Kuzimisha maji ya chumvi kwenye kipini cha kazi, ni rahisi kupata ugumu wa hali ya juu na uso laini, si rahisi kutoa kuzima si doa gumu laini, lakini ni rahisi kufanya hivyo. Uharibifu wa kipini cha kazi ni mkubwa, na hata kupasuka. Matumizi ya mafuta kama njia ya kuzimisha yanafaa tu kwa utulivu wa austenite iliyopozwa sana katika chuma cha aloi au kipande kidogo cha chuma cha kaboni.

III.madhumuni ya upolimishaji wa chuma

1, kupunguza udhaifu, kuondoa au kupunguza msongo wa ndani, kuzima chuma kuna msongo mkubwa wa ndani na udhaifu, kama vile kutokuweka joto kwa wakati mara nyingi kutafanya chuma kigeuke au hata kupasuka.

2, ili kupata sifa zinazohitajika za mitambo ya kipini cha kazi, kipini cha kazi baada ya kuzima ugumu na udhaifu wa hali ya juu, ili kukidhi mahitaji ya sifa tofauti za aina mbalimbali za kipini cha kazi, unaweza kurekebisha ugumu kupitia upimaji unaofaa ili kupunguza udhaifu wa ugumu unaohitajika, unyumbufu.

3, Thibitisha ukubwa wa kipande cha kazi

4, kwa ajili ya annealing ni vigumu kulainisha baadhi ya vyuma alloy, katika quenching (au normalizing) mara nyingi hutumika baada ya joto la juu mapokezi, ili chuma CARBIDE sahihi mkusanyiko, ugumu utapunguzwa, ili kurahisisha kukata na usindikaji.

Dhana za ziada

1, annealing: inahusu vifaa vya chuma vilivyopashwa joto hadi halijoto inayofaa, vikidumishwa kwa muda fulani, na kisha kupoa polepole mchakato wa matibabu ya joto. Michakato ya kawaida ya annealing ni: recrystallization annealing, annealing ya kupunguza msongo wa mawazo, annealing ya spheroidal, annealing kamili, n.k. Madhumuni ya annealing: hasa kupunguza ugumu wa vifaa vya chuma, kuboresha unyumbufu, ili kurahisisha kukata au usindikaji wa shinikizo, kupunguza mabaki ya msongo wa mawazo, kuboresha mpangilio na muundo wa homogenization, au kwa matibabu ya joto ya mwisho ili kufanya shirika kuwa tayari.

2, kurekebisha: inahusu chuma au chuma kilichopashwa joto au (chuma kwenye sehemu muhimu ya joto) hapo juu, 30 ~ 50 ℃ ili kudumisha muda unaofaa, kupoa katika mchakato wa matibabu ya joto la hewa tulivu. Madhumuni ya kurekebisha: hasa kuboresha sifa za mitambo ya chuma cha kaboni kidogo, kuboresha kukata na utendakazi, uboreshaji wa nafaka, kuondoa kasoro za shirika, kwa ajili ya matibabu ya joto ya mwisho kuandaa shirika.

3, kuzima: inahusu chuma kilichopashwa joto hadi Ac3 au Ac1 (chuma chini ya kiwango muhimu cha joto) juu ya halijoto fulani, huhifadhi muda fulani, na kisha kiwango kinachofaa cha kupoeza, ili kupata mpangilio wa martensite (au bainite) wa mchakato wa matibabu ya joto. Michakato ya kawaida ya kuzima ni kuzima kwa njia moja ya kati, kuzima kwa njia mbili, kuzima kwa martensite, kuzima kwa isothermal ya bainite, kuzima kwa uso na kuzima kwa ndani. Madhumuni ya kuzima: ili sehemu za chuma zipate mpangilio unaohitajika wa martensite, kuboresha ugumu wa kipande cha kazi, nguvu na upinzani wa mkwaruzo, kwa ajili ya matibabu ya joto ya mwisho kufanya maandalizi mazuri kwa ajili ya shirika.

4, upimaji joto: inahusu chuma kilichoimarishwa, kisha kupashwa joto hadi chini ya Ac1, muda wa kushikilia, na kisha kupozwa hadi mchakato wa matibabu ya joto la kawaida. Michakato ya kawaida ya upimaji joto ni: upimaji joto la chini, upimaji joto la kati, upimaji joto la juu na upimaji joto mara nyingi.

Kusudi la kupooza: hasa kuondoa msongo unaotokana na chuma katika kuzima, ili chuma kiwe na ugumu wa hali ya juu na upinzani wa kuvaa, na kiwe na unyumbufu na uthabiti unaohitajika.

5, upimaji joto: inarejelea chuma au chuma cha kuzima na upimaji joto wa halijoto ya juu wa mchakato wa matibabu ya joto mchanganyiko. Hutumika katika upimaji joto wa chuma kinachoitwa chuma kilichokasirika. Kwa ujumla inarejelea chuma cha kimuundo cha kaboni ya wastani na chuma cha kimuundo cha aloi ya kaboni ya wastani.

6, carburizing: carburizing ni mchakato wa kufanya atomi za kaboni kupenya kwenye safu ya uso wa chuma. Pia ni kutengeneza kipande cha kazi cha chuma cha kaboni kidogo kuwa na safu ya uso ya chuma cha kaboni nyingi, na kisha baada ya kuzima na kupunguza joto, ili safu ya uso wa kipande cha kazi iwe na ugumu wa juu na upinzani wa uchakavu, huku sehemu ya katikati ya kipande cha kazi bado ikidumisha uthabiti na unyumbufu wa chuma cha kaboni kidogo.

Mbinu ya utupu

Kwa sababu shughuli za kupasha joto na kupoeza za vipande vya kazi vya chuma zinahitaji vitendo kadhaa au hata kadhaa ili kukamilisha. Vitendo hivi hufanywa ndani ya tanuru ya matibabu ya joto ya utupu, mwendeshaji hawezi kukaribia, kwa hivyo kiwango cha otomatiki cha tanuru ya matibabu ya joto ya utupu kinahitajika kuwa cha juu zaidi. Wakati huo huo, baadhi ya vitendo, kama vile kupasha joto na kushikilia mwisho wa mchakato wa kuzima kipande cha kazi cha chuma vinapaswa kuwa vitendo sita, saba na kukamilika ndani ya sekunde 15. Hali kama hizo za wepesi kukamilisha vitendo vingi, ni rahisi kusababisha woga wa mwendeshaji na kusababisha utendakazi mbaya. Kwa hivyo, kiwango cha juu tu cha otomatiki kinaweza kuwa uratibu sahihi na wa wakati unaofaa kulingana na mpango.

Matibabu ya joto ya sehemu za chuma kwa kutumia ombwe la utupu hufanywa katika tanuru iliyofungwa ya utupu, kuziba kwa utupu mkali kunajulikana sana. Kwa hivyo, ili kupata na kuzingatia kiwango cha awali cha uvujaji wa hewa ya tanuru, ili kuhakikisha kwamba utupu unaofanya kazi wa tanuru ya utupu, ili kuhakikisha ubora wa sehemu matibabu ya joto ya utupu yana umuhimu mkubwa sana. Kwa hivyo suala muhimu la tanuru ya matibabu ya joto ya utupu ni kuwa na muundo wa kuaminika wa kuziba utupu. Ili kuhakikisha utendaji wa utupu wa tanuru ya utupu, muundo wa muundo wa tanuru ya matibabu ya joto ya utupu lazima ufuate kanuni ya msingi, yaani, mwili wa tanuru kutumia kulehemu isiyopitisha gesi, huku mwili wa tanuru ukiwa mdogo iwezekanavyo kufungua au kutofungua shimo, kupunguza au kuepuka matumizi ya muundo wa kuziba wenye nguvu, ili kupunguza uwezekano wa uvujaji wa utupu. Ikiwa imewekwa katika vipengele vya mwili wa tanuru ya utupu, vifaa, kama vile elektrodi zilizopozwa na maji, kifaa cha kuuza nje cha thermocouple lazima pia kibuniwe kuziba muundo.

Nyenzo nyingi za kupasha joto na insulation zinaweza kutumika tu chini ya utupu. Tiba ya joto ya tanuru ya utupu, inapokanzwa na insulation ya joto, bitana ya insulation ya joto iko kwenye utupu na inafanya kazi katika halijoto ya juu, kwa hivyo nyenzo hizi hutoa upinzani wa halijoto ya juu, matokeo ya mionzi, upitishaji joto na mahitaji mengine. Mahitaji ya upinzani wa oksidi si ya juu. Kwa hivyo, tanuru ya matibabu ya joto ya utupu hutumiwa sana tantalum, tungsten, molybdenum na grafiti kwa ajili ya vifaa vya kupasha joto na insulation ya joto. Nyenzo hizi ni rahisi sana oksidi katika hali ya angahewa, kwa hivyo, tanuru ya kawaida ya matibabu ya joto haiwezi kutumia nyenzo hizi za kupasha joto na insulation.

Kifaa kilichopozwa na maji: ganda la tanuru la matibabu ya joto la utupu, kifuniko cha tanuru, vipengele vya kupokanzwa vya umeme, elektrodi zilizopozwa na maji, mlango wa kati wa insulation ya joto la utupu na vipengele vingine, viko kwenye ombwe, chini ya hali ya kazi ya joto. Kufanya kazi chini ya hali mbaya sana, ni lazima kuhakikisha kwamba muundo wa kila kipengele haujaharibika au kuharibika, na muhuri wa ombwe haujapashwa moto kupita kiasi au kuchomwa moto. Kwa hivyo, kila kipengele kinapaswa kuwekwa kulingana na hali tofauti vifaa vya kupoza maji ili kuhakikisha kwamba tanuru la matibabu ya joto la utupu linaweza kufanya kazi kawaida na kuwa na maisha ya kutosha ya matumizi.

Matumizi ya mkondo wa juu wa voltage ya chini: chombo cha utupu, wakati kiwango cha utupu cha utupu cha safu chache za lxlo-1 torr, chombo cha utupu cha kondakta aliye na nguvu katika voltage ya juu, kitazalisha uzushi wa kutokwa kwa mwanga. Katika tanuru ya matibabu ya joto ya utupu, kutokwa kwa arc kubwa kutachoma kipengele cha kupokanzwa cha umeme, safu ya insulation, na kusababisha ajali na hasara kubwa. Kwa hivyo, voltage ya kufanya kazi ya tanuru ya matibabu ya joto ya utupu kwa ujumla si zaidi ya volti 80 kwa 100. Wakati huo huo, katika muundo wa muundo wa kipengele cha kupokanzwa cha umeme, hatua madhubuti zinapaswa kuchukuliwa, kama vile kujaribu kuepuka ncha ya sehemu, nafasi ya elektrodi kati ya elektrodi haiwezi kuwa ndogo sana, ili kuzuia uzalishaji wa kutokwa kwa mwanga au kutokwa kwa arc.

Kujaribu

Kulingana na mahitaji tofauti ya utendaji wa kiboreshaji, kulingana na halijoto zake tofauti za upimaji, zinaweza kugawanywa katika aina zifuatazo za upimaji:

(a) halijoto ya chini (digrii 150-250)

Upimaji joto wa chini wa shirika linalotokana kwa martensite iliyowashwa. Madhumuni yake ni kudumisha ugumu wa juu na upinzani mkubwa wa uchakavu wa chuma kilichozimwa chini ya msingi wa kupunguza mkazo wake wa ndani na udhaifu, ili kuepuka kupasuka au uharibifu wa mapema wakati wa matumizi. Hutumika hasa kwa aina mbalimbali za zana za kukata zenye kaboni nyingi, vipimo, die zinazovutwa kwa baridi, fani zinazoviringishwa na sehemu zilizokaushwa, n.k., baada ya upimaji ugumu kwa ujumla ni HRC58-64.

(ii) halijoto ya wastani (digrii 250-500)

Shirika la upimaji joto la wastani kwa mwili wa quartz uliowashwa. Madhumuni yake ni kupata nguvu ya mavuno mengi, kikomo cha elastic na uthabiti wa hali ya juu. Kwa hivyo, hutumiwa hasa kwa aina mbalimbali za chemchemi na usindikaji wa ukungu wa kazi ya moto, ugumu wa upimaji kwa ujumla ni HRC35-50.

(C) halijoto ya juu (digrii 500-650)

Upimaji joto wa hali ya juu wa shirika kwa Sohnite iliyowashwa. Uzimaji wa kawaida na upimaji joto wa hali ya juu matibabu ya joto ya pamoja inayojulikana kama matibabu ya upimaji, kusudi lake ni kupata nguvu, ugumu na unyumbufu, uthabiti ni sifa bora za kiufundi kwa ujumla. Kwa hivyo, hutumika sana katika magari, matrekta, zana za mashine na sehemu zingine muhimu za kimuundo, kama vile vijiti vya kuunganisha, boliti, gia na shafti. Ugumu baada ya upimaji kwa ujumla ni HB200-330.

Kinga ya umbo

Sababu za uundaji wa ukungu tata kwa usahihi mara nyingi huwa ngumu, lakini tunafahamu tu sheria yake ya uundaji, kuchambua sababu zake, kwa kutumia mbinu tofauti kuzuia uundaji wa ukungu unaweza kupunguza, lakini pia unaweza kudhibiti. Kwa ujumla, matibabu ya joto ya uundaji wa ukungu tata kwa usahihi yanaweza kuchukua njia zifuatazo za kuzuia.

(1) Uchaguzi mzuri wa nyenzo. Umbo tata wa usahihi unapaswa kuchaguliwa kwa nyenzo nzuri ya umbo la microdeformation (kama vile chuma cha kuzima hewa), mgawanyiko wa kaboni wa chuma kikubwa cha ukungu unapaswa kuwa wa busara wa uundaji na matibabu ya joto ya joto, kubwa na haiwezi kughushiwa kwa chuma cha ukungu inaweza kuwa suluhisho thabiti la matibabu ya joto ya uboreshaji mara mbili.

(2) Muundo wa muundo wa ukungu unapaswa kuwa wa busara, unene haupaswi kuwa tofauti sana, umbo linapaswa kuwa la ulinganifu, ili umbo kubwa liweze kubadilika kulingana na sheria ya umbo, posho ya usindikaji iliyotengwa, kwa ukungu mkubwa, sahihi na tata zinaweza kutumika katika mchanganyiko wa miundo.

(3) Usahihi na ukungu tata zinapaswa kuwa matibabu ya joto kabla ya joto ili kuondoa msongo wa mabaki unaotokana na mchakato wa uchakataji.

(4) Chaguo linalofaa la halijoto ya kupasha joto, dhibiti kasi ya kupasha joto, kwa usahihi, ukungu tata zinaweza kuchukua joto polepole, kupasha joto mapema na njia zingine za kupasha joto zenye usawa ili kupunguza mabadiliko ya matibabu ya joto ya ukungu.

(5) Chini ya msingi wa kuhakikisha ugumu wa ukungu, jaribu kutumia mchakato wa kupoeza kabla ya kupoeza, kupoeza kwa daraja au kuzima joto.

(6) Kwa usahihi na ukungu tata, chini ya masharti yanayoruhusu, jaribu kutumia kizima joto cha ombwe na matibabu ya upoezaji wa kina baada ya kuzima.

(7) Kwa usahihi na ugumu fulani wa ukungu, matibabu ya kabla ya joto, matibabu ya kuzeeka kwa joto, matibabu ya joto ya nitriding ili kudhibiti usahihi wa ukungu yanaweza kutumika.

(8) Katika ukarabati wa mashimo ya mchanga wa ukungu, vinyweleo, uchakavu na kasoro zingine, matumizi ya mashine ya kulehemu baridi na athari nyingine za joto za vifaa vya ukarabati ili kuepuka mchakato wa ukarabati wa mabadiliko.

Kwa kuongezea, operesheni sahihi ya mchakato wa matibabu ya joto (kama vile kuziba mashimo, mashimo yaliyofungwa, urekebishaji wa mitambo, mbinu zinazofaa za kupasha joto, chaguo sahihi la mwelekeo wa kupoeza wa ukungu na mwelekeo wa harakati katika njia ya kupoeza, n.k.) na mchakato unaofaa wa matibabu ya joto ya kupunguza ubadilikaji wa usahihi na ukungu tata pia ni hatua madhubuti.

Matibabu ya joto ya kuzima uso na kupunguza joto kwa kawaida hufanywa kwa kupasha joto kwa njia ya induction au kupasha moto kwa moto. Vigezo vikuu vya kiufundi ni ugumu wa uso, ugumu wa ndani na kina cha safu ya ugumu kinachofaa. Upimaji wa ugumu unaweza kutumika kama kipima ugumu cha Vickers, pia kinaweza kutumika kama kipima ugumu cha Rockwell au Rockwell cha uso. Chaguo la nguvu ya jaribio (kipimo) linahusiana na kina cha safu ngumu inayofaa na ugumu wa uso wa kipini. Aina tatu za vipima ugumu zinahusika hapa.

Kwanza, kipima ugumu wa Vickers ni njia muhimu ya kupima ugumu wa uso wa vipande vya kazi vilivyotibiwa joto, inaweza kuchaguliwa kutoka kilo 0.5 hadi 100 za nguvu ya majaribio, kujaribu safu ya ugumu wa uso nyembamba kama unene wa 0.05mm, na usahihi wake ni wa juu zaidi, na inaweza kutofautisha tofauti ndogo katika ugumu wa uso wa vipande vya kazi vilivyotibiwa joto. Kwa kuongezea, kina cha safu ngumu yenye ufanisi kinapaswa pia kugunduliwa na kipima ugumu wa Vickers, kwa hivyo kwa usindikaji wa matibabu ya joto la uso au idadi kubwa ya vitengo vinavyotumia kipima ugumu wa uso, kilicho na kipima ugumu wa Vickers ni muhimu.

Pili, kipima ugumu wa uso wa Rockwell pia kinafaa sana kwa ajili ya kupima ugumu wa kipande cha kazi kilichoimarishwa uso, kipima ugumu wa uso wa Rockwell kina mizani mitatu ya kuchagua. Kinaweza kupima kina cha ugumu kinachofaa cha zaidi ya 0.1mm cha kipande cha kazi mbalimbali za ugumu wa uso. Ingawa usahihi wa kipima ugumu wa uso wa Rockwell si wa juu kama kipima ugumu wa Vickers, lakini kama usimamizi wa ubora wa kiwanda cha matibabu ya joto na njia za ukaguzi zinazostahiki za kugundua, kimeweza kukidhi mahitaji. Zaidi ya hayo, pia kina operesheni rahisi, rahisi kutumia, bei ya chini, kipimo cha haraka, kinaweza kusoma moja kwa moja thamani ya ugumu na sifa zingine, matumizi ya kipima ugumu wa uso wa Rockwell yanaweza kuwa kundi la kipande cha kazi cha matibabu ya joto la uso kwa ajili ya upimaji wa haraka na usioharibu kipande kwa kipande. Hii ni muhimu kwa kiwanda cha usindikaji wa chuma na utengenezaji wa mashine.

Tatu, wakati safu ngumu ya matibabu ya joto ya uso ni nene, inaweza pia kutumika Rockwell ugumu tester. Wakati matibabu ya joto unene wa safu ngumu ya 0.4 ~ 0.8mm, inaweza kutumika HRA wadogo, wakati unene wa safu ngumu ya zaidi ya 0.8mm, inaweza kutumika HRC wadogo.

Vickers, Rockwell na Rockwell aina tatu za thamani za ugumu zinaweza kubadilishwa kwa urahisi, kubadilishwa kuwa kiwango, michoro au mtumiaji anahitaji thamani ya ugumu. Jedwali zinazolingana za ubadilishaji zimetolewa katika kiwango cha kimataifa cha ISO, kiwango cha Marekani cha ASTM na kiwango cha Kichina cha GB/T.

Ugumu wa ndani

Sehemu kama mahitaji ya ugumu wa ndani ya joto la juu, linalopatikana la introduktionsutbildning na njia zingine za matibabu ya joto ya ndani ya kuzima, sehemu hizo kwa kawaida zinapaswa kuashiria eneo la matibabu ya joto ya ndani ya kuzima na thamani ya ugumu wa ndani kwenye michoro. Upimaji wa ugumu wa sehemu unapaswa kufanywa katika eneo lililotengwa. Vyombo vya upimaji wa ugumu vinaweza kutumika kama kipima ugumu cha Rockwell, kama vile thamani ya ugumu wa HRC, kama vile safu ya ugumu wa matibabu ya joto ni ya kina kifupi, inaweza kutumika kama kipima ugumu wa Rockwell, kipima ugumu wa HRN.

Matibabu ya joto ya kemikali

Matibabu ya joto ya kemikali ni kufanya uso wa kipande cha kazi uingie ndani ya kipengele kimoja au zaidi cha kemikali cha atomi, ili kubadilisha muundo wa kemikali, mpangilio na utendaji wa uso wa kipande cha kazi. Baada ya kuzima na kupunguza joto la chini, uso wa kipande cha kazi una ugumu wa juu, upinzani wa uchakavu na nguvu ya mguso wa uchovu, huku kiini cha kipande cha kazi kikiwa na uthabiti wa juu.

Kulingana na yaliyo hapo juu, kugundua na kurekodi halijoto katika mchakato wa matibabu ya joto ni muhimu sana, na udhibiti duni wa halijoto una athari kubwa kwa bidhaa. Kwa hivyo, kugundua halijoto ni muhimu sana, mwenendo wa halijoto katika mchakato mzima pia ni muhimu sana, na kusababisha mchakato wa matibabu ya joto lazima urekodiwe kwenye mabadiliko ya halijoto, unaweza kuwezesha uchambuzi wa data wa siku zijazo, lakini pia kuona ni wakati gani halijoto haifikii mahitaji. Hii itachukua jukumu kubwa sana katika kuboresha matibabu ya joto katika siku zijazo.

Taratibu za uendeshaji

1. Safisha eneo la operesheni, angalia kama usambazaji wa umeme, vifaa vya kupimia na swichi mbalimbali ni za kawaida, na kama chanzo cha maji ni laini.

2. Waendeshaji wanapaswa kuvaa vifaa vizuri vya kinga dhidi ya wafanyakazi, vinginevyo itakuwa hatari.

3, fungua swichi ya uhamishaji wa jumla ya nguvu ya kudhibiti, kulingana na mahitaji ya kiufundi ya sehemu zilizowekwa alama za vifaa vya kupanda na kushuka kwa joto, ili kuongeza muda wa maisha wa vifaa na vifaa vilivyobaki.

4, kuzingatia halijoto ya tanuru ya matibabu ya joto na udhibiti wa kasi ya ukanda wa matundu, inaweza kufahamu viwango vya joto vinavyohitajika kwa vifaa tofauti, ili kuhakikisha ugumu wa kipini cha kazi na unyoofu wa uso na safu ya oksidi, na kufanya kazi nzuri ya usalama kwa umakini.

5, Ili kuzingatia halijoto ya tanuru ya kupokanzwa na kasi ya ukanda wa matundu, fungua hewa ya kutolea nje, ili kiboreshaji cha kazi baada ya kupokanzwa kikidhi mahitaji ya ubora.

6, katika kazi inapaswa kushikamana na chapisho.

7, kusanidi kifaa muhimu cha zimamoto, na kufahamu mbinu za matumizi na matengenezo.

8. Tunapozima mashine, tunapaswa kuangalia kwamba swichi zote za udhibiti ziko katika hali ya kuzima, kisha tufunge swichi ya uhamisho ya ulimwengu wote.

Kupasha joto kupita kiasi

Kutoka mdomo mkali wa vifaa vya roller, sehemu za kuzaa zinaweza kuzingatiwa baada ya kuzima muundo mdogo wa kuzima joto. Lakini ili kubaini kiwango halisi cha joto kali lazima izingatie muundo mdogo. Ikiwa katika shirika la kuzima chuma la GCr15 linaonekana kama martensite ya sindano coarse, ni shirika la kuzima joto kali. Sababu ya kuundwa kwa joto kali la kuzima joto inaweza kuwa kubwa sana au inapokanzwa na muda wa kushikilia ni mrefu sana unaosababishwa na safu kamili ya joto kali; inaweza pia kuwa kutokana na shirika la awali la kaboni kali, katika eneo la chini la kaboni kati ya bendi hizo mbili kuunda sindano ya martensite iliyo na unene wa ndani, na kusababisha joto kali la ndani. Austenite iliyobaki katika shirika lenye joto kali huongezeka, na utulivu wa vipimo hupungua. Kutokana na joto kali la shirika la kuzima, fuwele ya chuma ni coarse, ambayo itasababisha kupungua kwa uimara wa sehemu, upinzani wa athari hupunguzwa, na maisha ya fani pia hupunguzwa. Joto kali sana linaweza hata kusababisha nyufa za kuzima.

Joto la chini ya ardhi

Joto la kuzima ni la chini au baridi duni litazalisha zaidi ya shirika la kawaida la Torrhenite katika muundo mdogo, unaojulikana kama shirika la chini ya joto, ambalo hufanya ugumu kushuka, upinzani wa uchakavu hupunguzwa sana, na kuathiri maisha ya sehemu za roller.

Kuzima nyufa

Sehemu za kubeba roller katika mchakato wa kuzimisha na kupoeza kutokana na mikazo ya ndani, nyufa zinazoitwa nyufa za kuzimisha huundwa. Sababu za nyufa kama hizo ni: kutokana na kuzimisha, joto huongezeka sana au kupoeza ni kwa kasi sana, mkazo wa joto na mabadiliko ya ujazo wa metali katika mpangilio wa mkazo ni kubwa kuliko nguvu ya kuvunjika kwa chuma; uso wa kazi wa kasoro za awali (kama vile nyufa za uso au mikwaruzo) au kasoro za ndani katika chuma (kama vile slag, miamba mikubwa isiyo ya metali, madoa meupe, mabaki ya kupunguka, n.k.) katika kuzimisha uundaji wa mkusanyiko wa mkazo; uondoaji mkali wa uso na utenganishaji wa Carbide; sehemu zilizozimwa baada ya kuzimwa, upunguzaji wa kutosha au usio wa wakati; mkazo wa ngumi baridi unaosababishwa na mchakato uliopita ni mkubwa sana, kukunja kwa uundaji, kupunguzwa kwa kina, mifereji ya mafuta kingo kali na kadhalika. Kwa kifupi, sababu ya kuzimwa kwa nyufa inaweza kuwa moja au zaidi ya sababu zilizo hapo juu, uwepo wa mkazo wa ndani ndio sababu kuu ya kuundwa kwa nyufa za kuzimia. Nyufa za kuzimia ni za kina na nyembamba, zenye fracture iliyonyooka na zisizo na rangi iliyooksidishwa kwenye uso uliovunjika. Mara nyingi ni ufa wa tambarare mrefu au ufa wenye umbo la pete kwenye kola ya kubebea; umbo kwenye mpira wa chuma wenye umbo la S, umbo la T au umbo la pete. Sifa za mpangilio wa kuzima ufa si jambo la kuondoa kabohaidi pande zote mbili za ufa, linaloweza kutofautishwa wazi na nyufa za kutengeneza na nyufa za nyenzo.

Urekebishaji wa matibabu ya joto

Sehemu za kuzaa za NACHI katika matibabu ya joto, kuna mkazo wa joto na mkazo wa shirika, mkazo huu wa ndani unaweza kuwekwa juu ya kila mmoja au kupunguzwa kwa sehemu, ni ngumu na hutofautiana, kwa sababu inaweza kubadilishwa na halijoto ya joto, kiwango cha joto, hali ya kupoeza, kiwango cha kupoeza, umbo na ukubwa wa sehemu, kwa hivyo mabadiliko ya matibabu ya joto hayaepukiki. Kutambua na kujua utawala wa sheria kunaweza kufanya mabadiliko ya sehemu za kuzaa (kama vile mviringo wa kola, ukubwa wa juu, n.k.) kuwekwa katika safu inayoweza kudhibitiwa, inayofaa kwa uzalishaji. Bila shaka, katika mchakato wa matibabu ya joto wa mgongano wa mitambo pia utafanya mabadiliko ya sehemu, lakini mabadiliko haya yanaweza kutumika kuboresha operesheni ili kupunguza na kuepuka.

Uondoaji wa kabohaidreti kwenye uso

Vifaa vya roller vinavyobeba sehemu katika mchakato wa matibabu ya joto, ikiwa itapashwa joto katika njia ya oksidi, uso utaoksidishwa ili sehemu ya uzito wa kaboni ya uso wa sehemu ipunguzwe, na kusababisha uondoaji wa kabohaidreti kwenye uso. Kina cha safu ya uondoaji wa kabohaidreti kwenye uso zaidi ya usindikaji wa mwisho wa kiasi cha uhifadhi kitafanya sehemu hizo ziondolewe. Uamuzi wa kina cha safu ya uondoaji wa kabohaidreti kwenye uso katika uchunguzi wa metallografiki wa mbinu inayopatikana ya metallografiki na mbinu ya ugumu mdogo. Mkunjo wa usambazaji wa ugumu mdogo wa safu ya uso unategemea mbinu ya kipimo, na unaweza kutumika kama kigezo cha usuluhishi.

Sehemu laini

Kutokana na ukosefu wa joto la kutosha, upoevu hafifu, na uendeshaji wa kuzima unaosababishwa na ugumu usiofaa wa uso wa sehemu za kubeba roller haitoshi, jambo linalojulikana kama kuzima sehemu laini. Ni kama vile kuondoa kabohaidreti kwenye uso kunaweza kusababisha kupungua kwa kasi kwa upinzani wa uchakavu wa uso na nguvu ya uchovu.